事故時(shí)間：2013年10月27日12時(shí)

事故地點(diǎn)：轉爐廠(chǎng)三區150噸轉爐方坯7#澆鋼平臺

事故類(lèi)別：灼燙

事故經(jīng)過(guò)：
2013年10月27日11時(shí)53分，轉爐煉鋼廠(chǎng)冶煉三區150噸轉爐方坯7#機大包對位套好大包套管后不能自動(dòng)開(kāi)澆，大包工取套管引流開(kāi)澆2分鐘后再次關(guān)死大包。大包工套完大包套管后，機長(cháng)莫XX（男，37歲，連鑄工）發(fā)現大包套管向東偏移且套管下口已斷，莫指揮大包工陳××關(guān)死大包，另一個(gè)大包工覃××從主控室跑到大包平臺轉動(dòng)回轉臺糾正大包套管偏移。糾偏過(guò)程中，陳發(fā)現中包液面低打開(kāi)大包開(kāi)澆后（12時(shí)左右）造成鋼流淋到包蓋上引起鋼水飛濺。莫發(fā)現后馬上跑下7#機大包套管機械手平臺，此時(shí)莫的衣服被鋼花飛濺引燃，造成下肢、背部、左右小手臂灼燙受傷，造成：全身多處燒傷（S=70%）。
事故原因：
1、直接原因
7#機回轉臺定位不準，大包工覃××操作大包轉臺時(shí)未通知附近區域作業(yè)人員撤離危險區；大包工陳××操作大包對位偏移過(guò)大造成鋼流淋到包蓋上引起鋼水飛濺，導致站在大包套管機械手平臺的莫XX躲避不及，被飛濺的鋼花引燃衣服，導致事故發(fā)生。

2、間接原因

1）大包開(kāi)澆程序不完善，且大包不能自動(dòng)打開(kāi)，造成大包操作忙亂；現場(chǎng)生產(chǎn)組織銜接不好造成等鋼水現象。

2）針對大包回轉臺定位不準的安全隱患的控制措施執行不到位，相關(guān)職能科室對現場(chǎng)的監督檢查、指導工作不到位，隱患整改不徹底。

3）澆鋼崗位未配發(fā)、使用阻燃服燃。

4）轉爐廠(chǎng)連鑄三車(chē)間及相關(guān)班組對職工的安全教育培訓不夠，作業(yè)過(guò)程中的安全監督檢查、指導不到位。

預防措施：

1、針對本次事故認真組織學(xué)習，吸取事故教訓；修改、完善安全技術(shù)操作規程，規范大包開(kāi)澆要求，組織員工學(xué)習并嚴格執行。

2、加強廣大職工安全教育培訓，督促職工嚴格執行操作規程；操作大包滑動(dòng)水口進(jìn)行澆鑄時(shí)，做好現場(chǎng)監控，防止鋼水飛濺、反彈或大量溢出燙傷人；安裝大包套管時(shí)要待大包回轉臺停止旋轉后才能進(jìn)行，發(fā)現不符合安裝套管條件，禁止靠近鋼水飛濺區。

3、盡快落實(shí)對回轉臺定位不準隱患的整改，完善大包定位系統，確保定位準確；同時(shí)考慮大包偏離澆鋼位后油缸能自動(dòng)關(guān)閉，或油缸開(kāi)澆狀態(tài)回轉臺不能轉動(dòng)。

5、加強對危險作業(yè)的安全監管，對不能及時(shí)完成整改的隱患要落實(shí)好防范措施，職能管理部門(mén)（科室）、相關(guān)車(chē)間及班組要加強作業(yè)現場(chǎng)的安全監督檢查，崗位人員安全聯(lián)保、互保工作要落實(shí)到位。4、完善高溫崗位特種勞動(dòng)防護用品發(fā)放標準，及時(shí)申請、配發(fā)，確保滿(mǎn)足崗位作業(yè)需求，加強對穿戴情況的檢查。