2001 年6 月20 日, 河南省某化肥廠(chǎng)供汽車(chē)間2 號給水泵在更換泵頭后試車(chē)過(guò)程中, 泵頭突然開(kāi)裂, 熱水噴出, 造成2 名操作工燙傷事故, 其中一人重傷。
一、事故經(jīng)過(guò)
　　6 月18 日, 該廠(chǎng)供汽車(chē)間2 號給水泵泵頭運行時(shí)外漏, 急需檢修更換, 6 月19 日, 3 名檢修工開(kāi)始對泵體檢修, 因6 號給水泵也在檢修, 工作量較大, 6 月20 日上午上班后又對2 號給水泵做收尾工作。9 時(shí)5 分, 檢修完畢, 開(kāi)始試泵。操作工李某(女) 按照正常操作程序, 先開(kāi)入口閥預熱1 小時(shí)后, 試啟動(dòng)電動(dòng)機6 分鐘, 未發(fā)現任何異常情況, 準備停泵。10 時(shí)10 分左右, 她先將入口閥關(guān)至1/ 2 處, 再去按動(dòng)停泵電機按鈕, 手還未接觸按鈕, 泵頭突然開(kāi)裂, 熱水呈扇狀噴出, 將李某沖倒在地,身體多處受到嚴重燙傷, 現場(chǎng)檢修工張某也被局部燙傷。開(kāi)裂泵頭表面近1/ 2 周長(cháng)有裂紋, 裂紋最寬處達3 mm。
二、事故原因分析
　　經(jīng)調查, 事故發(fā)生前給水泵房設備運行正常, 3 號、4 號、1號給水泵運行, 6 號給水泵備用, 2 號給水泵工作壓力33. 9 MPa, 水溫105℃ , 沒(méi)有工藝超溫、超壓現象。從供汽車(chē)間檢修記錄了解到, 從2000 年9 月1 日至2001 年6 月20 日, 先后4 次因給水泵泵頭裂紋外漏進(jìn)行檢修更換。這種型號的泵頭運行周期較短, 檢修更換比較頻繁, 每次檢修都是因為泵頭存在裂紋沙孔而引起外漏。經(jīng)調查分析認為, 這是由于離心泵泵頭質(zhì)量不好而引起設備事故造成的人身傷害事故, 離心泵泵頭質(zhì)量不合格是事故發(fā)生的主要原因。
三、事故教訓與防范措施
　　化工生產(chǎn)危險性較高, 如果機械設備存在不安全因素, 特別是各種管道、各種閥門(mén)如果存在質(zhì)量問(wèn)題, 遲早會(huì )發(fā)生事故, 對此安全管理部門(mén)、設備管理部門(mén)必須要加強責任心, 牢固樹(shù)立“安全第一, 預防為主” 的思想方針, 把好設備質(zhì)量關(guān), 從備件采購入廠(chǎng)開(kāi)始, 加強備件質(zhì)量檢驗, 對存在隱患的備件嚴禁入庫, 為檢修提供合格備件。在檢修時(shí), 檢修人員如果發(fā)現備件質(zhì)量不合格要停止使用, 消除設備隱患, 避免事故發(fā)生。這起事故之所以發(fā)生,就是對備件質(zhì)量把關(guān)不嚴造成的。
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