事故經(jīng)過(guò)：2003年6月26日下午,乙烯廠(chǎng)聚乙烯車(chē)間催化劑化學(xué)品庫準備進(jìn)行TEA的換罐操作，在罐體落地時(shí)，軟管法蘭將罐體頂部物料手閥碰開(kāi)，發(fā)生泄漏，隨即發(fā)生著(zhù)火。
事故原因：
1、叉車(chē)司機在擺放TEA原料罐時(shí)，TEA罐閥門(mén)手柄被物料軟管法蘭碰掛，造成手閥微開(kāi)，罐內TEA帶壓噴出，是造成這次三乙基鋁泄漏著(zhù)火的直接原因。
2、現場(chǎng)作業(yè)空間狹小，在秤的前面又有一斜坡，叉車(chē)在前行時(shí)必須加油門(mén)，操作工就須站在側面，但沒(méi)有采取措施將物料軟管拉起，是造成事故的主要原因。3、叉車(chē)司機和現場(chǎng)作業(yè)人員經(jīng)驗不足、配合不協(xié)調、指揮不到位也是造成事故發(fā)生的重要原因。
防范措施和教訓：
1、將稱(chēng)前的土臺清理掉，重新打地坪。
2、在原料罐的防火墻安裝一個(gè)固定掛鉤，作業(yè)時(shí)將卸料管線(xiàn)及軟管拉到墻邊。
3、建議每次固定專(zhuān)門(mén)的叉車(chē)司機進(jìn)行化學(xué)品危險作業(yè)。
4、原料罐的擺放位置用紅漆做明顯標識，便于原料罐一次擺放到位。
5、報計劃將電子稱(chēng)安裝滑軌，原料罐擺放到滑軌上再放置電子稱(chēng)上。
6、化學(xué)品庫重新制作現場(chǎng)沙箱，要求：體積大，防雨放水。
7、將原料罐的管線(xiàn)連接口的凹坑兩端做可拆卸卡具封死，便于危險情況下用沙土應急覆蓋。
8、報設計委托，建議在房頂上增設沙箱。
9、做好本裝置危害識別及風(fēng)險評價(jià)工作。制定完善現場(chǎng)危險作業(yè)指導書(shū)。