一、事故經(jīng)過(guò)
2004年12月6日下午，某化工廠(chǎng)芳烴車(chē)間正在組織檢修后開(kāi)車(chē)前的準備，儀表車(chē)間在試壓過(guò)程中發(fā)現芳烴車(chē)間GV-110（氫壓機入口吸入罐）的浮筒液面計LI-117的蒸汽保溫伴管焊縫泄露（此蒸汽保溫伴管于12月2日曾經(jīng)消漏），儀表車(chē)間芳烴班技術(shù)員師某組織匯豐公司進(jìn)行消漏作業(yè)，由芳烴儀表班劉某負責辦理動(dòng)火作業(yè)票。14時(shí)25分在匯豐公司施工人員趙某在動(dòng)火作業(yè)票未送達動(dòng)火作業(yè)人手中，工藝監護人未到作業(yè)現場(chǎng)的情況下，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，此時(shí)距GV-110液面計LI-117的保溫管僅1米的G-V108（氫氣緩沖罐，操作壓力3MPa）板式液面計墊子突然發(fā)生泄漏，泄漏出的氫氣遇氣焊明火發(fā)生著(zhù)火事故?，F場(chǎng)工藝人員迅速關(guān)閉進(jìn)入裝置的氫氣總閥，車(chē)間員工利用現場(chǎng)消防器材奮力撲火，同時(shí)儀表工劉某向消防支隊報警，隨即趕來(lái)的消防人員協(xié)同車(chē)間員工將火撲滅。
二、事故原因
1、匯豐石化有限公司在動(dòng)火作業(yè)中，違反了動(dòng)火作業(yè)“四不動(dòng)火”的規定，在動(dòng)火作業(yè)票未辦理完、現場(chǎng)監護人未到場(chǎng)的情況下擅自動(dòng)火，是造成此次火災事故的直接原因。
2、動(dòng)火作業(yè)時(shí)，G-V108板式液面計墊片發(fā)生泄漏，是引發(fā)火災事故的點(diǎn)火源。
3、儀表車(chē)間管理人員安全意識淡薄，對外協(xié)施工的施工人員缺乏管理和教育，對裝置現場(chǎng)的工作人員監督檢查不到位，對生產(chǎn)裝置的工況不明，對施工現場(chǎng)的違章作業(yè)未及時(shí)制止，是引發(fā)本次火災事故的又一重要原因。
4、芳烴車(chē)間副主任祁某安全管理意識淡薄，在沒(méi)有落實(shí)監護人以及動(dòng)火票沒(méi)有監護人簽字的情況下，就直接審批動(dòng)火票，違反了動(dòng)火管理制度。
三、事故教訓
1、加強對承包商的管理，教育承包商人員嚴格執行公司各項安全管理制度，特別是動(dòng)火、進(jìn)入有限空間、破土等安全規定。
2、加強對氫氣系統的維護和管理，加大對危險部位薄弱環(huán)節的監控力度，特別是停車(chē)檢修期間，對裝置未倒空的部位劃分危險區域，掛警示牌。
3、各級管理人員自覺(jué)遵守安全規定，切實(shí)負起安全責任。