一、自然情況

　　二礦屬于單一煤層，低突出礦井，采用本層防突措施(深孔松動(dòng)爆破)掘進(jìn)。該頭煤層厚度分別為；斜巷段O．15～O．4 m，斷層帶處O．2～0．4 m，突出處成煤包，煤厚大于1．5 m。傾角：斜巷段20?！?4。，斷層帶處55。，突出處20。左右。磧頭木支護，斷層帶處眼子架盤(pán)料，間距O．7 m，斜巷段一梁三柱，間距1．O m。斷面：寬2．4m高1．6 m。過(guò)斷層時(shí)破底前進(jìn)。風(fēng)鉆打眼放炮，自溜運輸。11千瓦局扇壓入式通風(fēng)。

　　根據當時(shí)的實(shí)施細則，因掘進(jìn)巷道在過(guò)斷層和拐彎，無(wú)法采用深孔松動(dòng)爆破措施，只采用了淺眼遠距離放炮措施施工。由于此磧頭連續發(fā)生突出，增加救護隊員現場(chǎng)值班措施。

　　二、事故經(jīng)過(guò)：

　　413區五段開(kāi)切眼，9月3日開(kāi)始掘進(jìn)，至9月25日夜班進(jìn)尺32．O m。當時(shí)，遇一逆斷層，落差3．6 m，煤層變成煤線(xiàn)，傾角由26。變?yōu)?5。，巷道沿煤線(xiàn)前進(jìn)。在煤線(xiàn)處無(wú)法進(jìn)行深孔松動(dòng)爆破防突措施，僅采用了淺眼遠距離放炮措施。這樣，因巷道傾角變?yōu)?5度，沿煤線(xiàn)方向進(jìn)尺5．3 m，支護方式由打立柱改為箍盤(pán)料，但盤(pán)料沒(méi)有按補充措施規定，跟攏磧頭，空頭1．5 m。這時(shí)磧頭上煤線(xiàn)又突然增厚，右手側增到0．4 m，左手側增到0．8 m。在這種情況下，按規定恢復了深孔作業(yè)。

　　9月28日中班，深孔班鉆工三人，開(kāi)始在磧頭打深孔眼子，打第一個(gè)眼子時(shí)正常，眼深8．O m；第二個(gè)眼子打到1．4 m，出現噴孔現象，瓦檢員檢查瓦斯濃度僅0．45％，屬于正?，F象；當鉆工準備接釬子繼續打眼時(shí)，瓦斯檢查員王安福下到平巷，準備交班，(此時(shí)是13點(diǎn)40分)中班現場(chǎng)值班救護隊員李本成在13點(diǎn)50分走到開(kāi)切眼下口時(shí)，(準備到磧頭檢查)剛好聽(tīng)到磧頭一聲悶雷響，隨之感到一陣涼風(fēng)迎面，碎煤塵霧一起噴下。李見(jiàn)狀，立即向外跑并向調度室報告，該頭發(fā)生了煤與瓦斯突出事故。

　　三．事故原因

　　1、在磧頭前方有突出危險性和地質(zhì)情況不清的條件下，盲目掘進(jìn)。煤層傾角由25。突然變?yōu)?5；煤厚由煤線(xiàn)突然變?yōu)橐粋€(gè)煤包，而這個(gè)煤包僅由一塊被放炮震動(dòng)破碎了的巖石支撐著(zhù)，巖石厚度僅O．5～0．7 m，承托力極差。

　　2、在傾角增大的變薄帶掘進(jìn)箍盤(pán)未按補充措施將“盤(pán)料跟攏磧頭”，實(shí)際空頭1．5 m。

　　3、巷道傾角變?yōu)?5。，有突出危險的煤包在巷道頭上，承托巖石強度極低，除煤的自重影響外，因深孔進(jìn)入煤包，煤包內的吸附瓦斯轉化為游離瓦斯，造成瓦斯壓力增大。煤包自重力和瓦斯壓力作用下，破壞了承托巖石，造成煤與瓦斯傾出事故。

　　四、主要教訓

　　1、對《煤礦安全規程》196條規定認識不足，缺乏應有的警惕，“突出煤層的采掘工作，靠近或處于地質(zhì)構造破壞，煤層厚度和煤層傾角急劇變化的地帶，都應認真檢查，進(jìn)行瓦斯地質(zhì)預報，預防突出措施”該頭僅用淺眼遠距離放炮措施，而對磧頭人員的安全沒(méi)有相應的措施。

　　2、地質(zhì)構造不明，盲目前進(jìn)，對前方煤包威脅雖沒(méi)有想到，但摸清前方構造是必須的，同時(shí)《煤礦安全規程》181條規定：? “在地質(zhì)構造復雜，巖石破碎地區，掘進(jìn)工作面距煤層20M以外，必須在石門(mén)四周外緣五米的范圍內，布置一定數量的鉆孔，保證確切掌握煤層賦存條件和瓦斯情況"執行此規定，在我局現有的設備及條件是有一定的難度，但用風(fēng)鉆探明磧頭2．0范圍內的構造是可能的，故此不能以前方有煤包，眼睛看不到為借口”來(lái)總結事故教訓。

　　3、管理松散：該頭構造復雜，突出威脅較大，局礦技術(shù)人員曾反復研究制訂了措施，雖不全面，但沒(méi)認真執行。