??? 某化工公司在帶壓不置換動(dòng)火過(guò)程發(fā)生一起火災事故，經(jīng)分析及周?chē)諝鉀](méi)有得到徹底置換，且又因一切斷閥內漏造成可燃物質(zhì)順著(zhù)焊口流出，積存在周?chē)販现?，導致火災事故；對此?lèi)事故的處理、教訓、防范提出了詳細的建議。

??? 2003年12月12日18時(shí)30分左右，山東省某化工公司發(fā)生一起動(dòng)火作業(yè)引發(fā)火災的事故。

??? 1事故經(jīng)過(guò)

??? 2003年12月12日16時(shí)左右，因前工序蒸汽管道出現漏點(diǎn)需補焊，化工車(chē)間被迫停車(chē)。前工序蒸汽管道大約4h才能補焊完，化工車(chē)間決定利用這4h將一甲胺精餾塔塔底更換流量表，當時(shí)化工車(chē)間技術(shù)員認為該精餾塔各切斷閥門(mén)都不漏氣，為了趕進(jìn)度，決定關(guān)死閥門(mén)泄壓，再用排污閥向內沖氮氣后升壓、泄壓，如此反復兩遍后，辦理動(dòng)火證動(dòng)火。

??? 電焊上將原流量計割下后，已到18時(shí)的開(kāi)飯時(shí)間，于是一行人都去食堂吃飯，大約0.5h后回來(lái)火焊接，當焊槍接近管道用打火機點(diǎn)火時(shí)，突然從塔底管道處著(zhù)火，并蔓延到整個(gè)地溝，監護人一看情況不妙，就開(kāi)大排污閥加大氮氣通入量，導致火勢更加猛烈。當消防員關(guān)死排污閥后，用水槍堵住已被焊割開(kāi)的漏洞，并用大量水撲救地溝中的火，直到熄滅。

??? 2事故原因

??? 此動(dòng)火作業(yè)嚴格來(lái)說(shuō)是帶壓不置換動(dòng)火，用氮氣置換也是增加保險系數而已。此類(lèi)動(dòng)火關(guān)鍵在于兩點(diǎn)：一是正壓，二是流出物質(zhì)不斷燃燒。而本次作業(yè)卻犯了兩個(gè)錯誤：一是雖充氮氣但沒(méi)有控制流量，導致氮氣沒(méi)有完全稀釋可燃氣體，系統及周?chē)諝鉀](méi)得到置換；二是吃飯時(shí)間內因一切斷閥內漏（事后查出是氣相閥）使可燃物質(zhì)進(jìn)入精餾塔，而又割開(kāi)焊口使可燃物質(zhì)順著(zhù)焊口流出，可燃物積存在周?chē)販现?，導致一開(kāi)打火機就發(fā)生劇烈燃燒這一火災事故。

??? 發(fā)生著(zhù)火事故后，監護人犯了一個(gè)錯誤，就是將向塔內充氮氣的排污閥開(kāi)大，誤認為這樣會(huì )使火勢減小，但這時(shí)塔內可燃液體在氮氣壓力下，順著(zhù)隔開(kāi)的焊口噴出來(lái)，導致火勢越來(lái)越大。

??? 3事故教訓

??? （1）此類(lèi)帶壓不置換動(dòng)火時(shí)一定要先檢查有無(wú)泄漏閥門(mén)，實(shí)在沒(méi)有把握就加盲板安全隔絕，防止物料串入，導致動(dòng)火時(shí)突然增加大量可燃物質(zhì)，有可能控制不住火勢導致火災事故的發(fā)生。

??? （2）最重要的一點(diǎn)，此類(lèi)動(dòng)火一定要檢測周?chē)諝庵锌扇嘉锏臐舛?，?dòng)火分析后，如可燃濃度高，一定先要稀釋周?chē)諝?，待濃度降到合格后再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

??? 4防范措施

??? 此類(lèi)帶壓不置換動(dòng)火首先要抓住根本就是正壓，作業(yè)程序是先分析漏點(diǎn)周?chē)諝庵锌扇嘉餄舛?，如果中燃物濃度低于其爆炸極限則應在漏點(diǎn)處將可燃物點(diǎn)燃，如可燃物濃度高于其爆炸極限，一定注意用防爆的方法稀釋。中間最好不停止作業(yè)，如停止，一定重復以上步驟方可作業(yè)。

??? 二是焊接之前應先測定泄漏設備的壁厚，以確定合理的焊補方案，防止壁厚過(guò)薄，焊接時(shí)燒穿設備導致火熱突然猛烈增大。

??? 三是注意泄漏設備內的含氧量，應控制在1％以下。

??? 四是注意如需高處作業(yè)，要準備好安全撤離通道。希望以上教訓給同行帶來(lái)一些啟迪。

??? 信息來(lái)源：化工安全與環(huán)境