轉化器二次燃燒事故
2004年4月29日,某煉油廠(chǎng)硫磺回收裝置第一反應器轉化器發(fā)生二次燃燒。
?。?)事故經(jīng)過(guò):
2004年4月29日,搶修反應爐蒸汽發(fā)生器。為了清除反應爐蒸汽發(fā)生器部分堵塞管線(xiàn),給主燃燒爐中通入200~300kg/h的酸氣,主燃燒爐按(3~4):1的比例配風(fēng),控制爐膛溫度為1200~1300℃。經(jīng)反應爐蒸汽發(fā)生器出來(lái)的過(guò)程氣走一冷前開(kāi)工大跨線(xiàn),將過(guò)程氣直接通入煙囪,關(guān)閉一冷前大閘閥,關(guān)閉一轉、二轉高摻閥。在處理過(guò)程中,轉化器第一反應器的床層溫度從正常溫度300℃,升至400℃,導致轉化器超溫。
?。?)事故分析:
轉化器超溫的原因主要是轉化器床層上沉積的碳、硫磺發(fā)生燃燒,即二次燃燒,釋放出大量的熱量造成轉化器超溫。
造成二次燃燒的原因是:
a)一冷前大閘閥關(guān)不死,造成過(guò)程氣進(jìn)入第一反應器,由于處理反應爐蒸汽發(fā)生器配風(fēng)需過(guò)量,而過(guò)量的空氣進(jìn)入轉化器中,造成床層中原來(lái)積存的C、S發(fā)生燃燒現象。
b) 平常生產(chǎn)中,由于配風(fēng)不足,導致酸性氣中的烴類(lèi)燃燒不完全,生成C積沉在轉化器床層中。
冷卻器后溫度過(guò)低,導致硫蒸汽冷凝液化沉積在轉化器床層中。
?。?)吸取經(jīng)驗:
生產(chǎn)中應調節配風(fēng),避免配風(fēng)不足現象,導致轉化器床層積炭。調節轉化器進(jìn)口溫度,避免硫蒸汽冷凝現象。