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空分分廠(chǎng)“9?27”B 單元膨脹機啟動(dòng)失敗事故

一、事故經(jīng)過(guò):
2016 年9 月27 日14:13:14 工藝人員開(kāi)始啟動(dòng)B 單元膨脹機,在打開(kāi)入口切斷閥HV124499 時(shí)入口導葉
ZC124432 在開(kāi)到10%時(shí)一下全關(guān)到0%,隨后14:15:44 時(shí)工藝人員操作入口切斷閥HV124499 關(guān)命令致使切
斷閥全關(guān),觸發(fā)“解凍失敗”聯(lián)鎖。工藝投用正常解凍程序,儀控查解凍失敗條件,并進(jìn)行啟動(dòng)實(shí)驗兩次
均失敗。16:06 在儀控反復檢查邏輯,并將解凍失敗條件強制,膨脹機啟動(dòng)成功。
儀控人員對邏輯進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現“ZC124432P”模擬量輸出模塊(此模塊為入口導葉ZC124432 指令的
輸出模塊)在實(shí)驗位置狀態(tài),隨后將實(shí)驗位置狀態(tài)改為手動(dòng)狀態(tài)?,F場(chǎng)檢查就地入口切斷閥關(guān)不到位,導
致“全關(guān)”反饋回不來(lái),對閥門(mén)反饋開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。
二、事故原因分析:
(一)膨脹機入口導葉閥打開(kāi)后關(guān)閉的原因:膨脹機入口截止閥HV124499 電磁閥得電時(shí),會(huì )給入口導
葉閥“ZC124432P”一個(gè)30%的預開(kāi)度(20 秒的脈沖信號)。如果“ZC124432P”模擬量輸出模塊在實(shí)驗狀態(tài),
20 秒后該模塊輸出會(huì )恢復為0%。所以當時(shí)的現象是入口導葉閥開(kāi)到10%后,20 秒脈沖發(fā)完即刻關(guān)閉到0%。
正常啟機時(shí)該模塊應該在手動(dòng)狀態(tài),根據導葉閥的開(kāi)度指令正常開(kāi)關(guān)。由于當時(shí)“ZC124432P”模擬量輸出
模塊在實(shí)驗狀態(tài),導致導葉閥自動(dòng)關(guān)閉。
入口導葉閥“ZC124432P”模擬量輸出模塊在實(shí)驗狀態(tài)的主要原因是,由于空分空壓機啟動(dòng)后,為了防
止儀表空氣中帶水,儀控人員現場(chǎng)從定位器儀表風(fēng)管輸出端進(jìn)行排氣,排氣后恢復。同時(shí)為了進(jìn)行中控與
現場(chǎng)閥門(mén)聯(lián)動(dòng)試驗,由于當時(shí)邏輯條件不滿(mǎn)足,閥門(mén)無(wú)法動(dòng)作,所以在邏輯中將導葉閥“ZC124432P”模擬
量輸出模塊打到實(shí)驗狀態(tài),進(jìn)行中控與現場(chǎng)聯(lián)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)實(shí)驗完成后,儀控人員未及時(shí)將導葉閥“ZC124432P”
模擬量輸出模塊恢復到手動(dòng)狀態(tài)。這也是此次啟機失敗的主要原因。
(二)解凍失敗原因:由于工藝人員在發(fā)現入口導葉閥關(guān)到0%后操作員將入口切斷閥HV124499 手動(dòng)
關(guān)閉,從而觸發(fā)“解凍失敗”條件,致使膨脹機停機。
此次啟機失敗的根本原因,主要是由于儀控人員對入口導葉閥“ZC124432P”模擬量輸出模塊設定為試
驗狀態(tài),聯(lián)動(dòng)閥門(mén)結束后,未及時(shí)切換為手動(dòng)狀態(tài)。
三、防范措施:
(一)在條件允許的情況下儀控人員對邏輯進(jìn)行優(yōu)化,在膨脹機入口切斷閥HV124499 打開(kāi)后程序自動(dòng)
將入口導葉閥門(mén)“ZC124432P”模擬量輸出模塊強制為手動(dòng)狀態(tài)。
(二)每次開(kāi)車(chē)前,儀控人員檢查所有控制模塊的操作狀態(tài)是否正常,并做好記錄,此項工作作為開(kāi)
車(chē)前確認項。
(三)儀控人員需加強機組啟停機邏輯聯(lián)鎖關(guān)系的學(xué)習,不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高快速分析和判斷故障能力。
(四)儀控人員應加強控制系統操作管理,特別是系統內進(jìn)行強制信號等操作必須進(jìn)行及時(shí)記錄,不
能及時(shí)恢復的項目要做好交接,形成閉環(huán)管理。
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