某油脂化工廠(chǎng)委托一鍋爐廠(chǎng)設計制造兩臺水解釜。釜頂裝有安全閥和壓力表，設備類(lèi)別為I類(lèi)壓力容器，使用后僅進(jìn)行過(guò)一次使用登記前的外部檢查。某日，其中一水解釜發(fā)生泄漏事故，但車(chē)間工作人員在既沒(méi)有報告工廠(chǎng)有關(guān)部門(mén)，又沒(méi)有分析泄漏原因的情況下，只是簡(jiǎn)單對泄漏部分進(jìn)行了補焊。補焊后第四天，此水解釜即發(fā)生爆炸，造成8人死亡，17人受傷，直接經(jīng)濟損失360000余元。此時(shí)兩臺水解釜實(shí)際累計運行時(shí)間還不到兩年。

　　直接原因

　　這起爆炸事故的直接原因是由于水解釜內介質(zhì)在加壓和較高溫度下，對釜壁的腐蝕以及介質(zhì)對釜內壁的沖刷和磨損造成釜體壁厚迅速減薄，使水解釜不能承受工作壓力，從而發(fā)生物理性爆炸。

　　間接原因

　　1、設計依據數據不準確。鍋爐廠(chǎng)在設計時(shí)對介質(zhì)造成水解釜的內壁腐蝕和磨損考慮不夠，只是根據化工廠(chǎng)提供的介質(zhì)無(wú)腐蝕性的介紹選取了有關(guān)的設計參數。

　　2、檢驗時(shí)沒(méi)有測量實(shí)際壁厚。檢驗人員對該兩臺設備進(jìn)行外部檢查時(shí)，沒(méi)有測量設備的壁厚，取得相應的數據，只是根據介質(zhì)對設備內壁基本無(wú)腐蝕的介紹，認為壁厚沒(méi)有減薄，在報告上填寫(xiě)了設備原始資料中記載的壁厚數據。??????? 3、對已產(chǎn)生的事故苗頭沒(méi)有給予足夠重視。水解釜在爆炸前四天曾發(fā)生泄漏，但生產(chǎn)車(chē)間沒(méi)有重視，在泄漏原因未查明之前，即自主決定進(jìn)行補焊后繼續使用。

　　防范措施

　　1、壓力容器設計單位選取的設計參數要正確、可靠，設計人員對 所承擔的設計產(chǎn)品的使用性能應了解，以保證設計結果符合實(shí)際使用 狀況。

　　2、檢驗人員應按國家的有關(guān)規定認真履行檢驗職責，保證檢驗質(zhì)量，檢驗報告的填寫(xiě)應完整、正確。

　　3、使用單位應對有關(guān)操作人員做好培訓教育，使其能正確操作。 當設備發(fā)生故障時(shí)，要認真分析原因，在原因查找正確的前提下，采取有效的防范措施，及時(shí)消除事故隱患。