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應急能力不足,滑環(huán)燒損停機

??????? 【簡(jiǎn)述】2008年07月18日,某電廠(chǎng)2號機組運行中負極集電環(huán)局部出現連續火花,并迅速發(fā)展、擴大,最終導致集電環(huán)燒損、機組非停。
??????? 【事故經(jīng)過(guò)】2008年07月18日06時(shí)09分,某電廠(chǎng)2號機負荷264MW,硬光字牌出“電氣預告警”,運行人員檢查DCS畫(huà)面出“AVR PREALARM(自動(dòng)電壓調節器預報警組)”報警。06時(shí)13分,值班員李某在汽機房零米勵磁小間就地檢查發(fā)現監控機出“轉子溫度高報警”,立即匯報值長(cháng)。06時(shí)16分,主控制員吳某至汽機房12.6米集電環(huán)小間,檢查2號發(fā)電機集電環(huán)小間負極集電環(huán)南側下部有連續火花,迅速發(fā)展成為較短的線(xiàn)狀火花并開(kāi)始有電弧放電現象,立即匯報值長(cháng),值長(cháng)令降出力運行。06時(shí)18分,#2機由負荷264MW,無(wú)功83.5MVar開(kāi)始降出力,期間電弧放電現象逐漸加劇并開(kāi)始冒煙,出現較大的放電聲。06時(shí)22分,主控制員吳某就地匯報集電環(huán)及碳刷架迅速著(zhù)火,并有較大濃煙,值長(cháng)令緊急停機。06時(shí)23分,負荷248MW,無(wú)功69.5MVar,手動(dòng)打跳#2汽輪機,鍋爐MFT動(dòng)作,“程序逆功率保護”動(dòng)作聯(lián)跳2號發(fā)電機,手動(dòng)開(kāi)真空破壞門(mén),緊急停機。
??????? 【事故原因】
??????? 1. 部分碳刷和集電環(huán)接觸不好,接觸電阻大,導致打火、發(fā)熱,并迅速發(fā)展、擴大,是造成此次事故的直接原因。
??????? 2. 運行人員技術(shù)水平有限、應急處理能力不足,當發(fā)電機碳刷出現連續火花和放電現象時(shí),沒(méi)有采取果斷的打閘措施,是造成此次事故的擴大原因。
??????? 3. 檢修維護和運行人員人員未按時(shí)對發(fā)電機碳刷進(jìn)行檢查,是造成此次事故的間接原因。
??????? 【防范措施】
??????? 1. 加強發(fā)電機集電環(huán)和碳刷的運行巡檢和分析
??????? (1) 機組運行期間,運行值班員每2個(gè)小時(shí)進(jìn)行巡檢,巡檢內容包括:刷辮是否完好、碳刷是否有脫辮現象、導線(xiàn)是否氧化及有燒斷股線(xiàn)現象、集電環(huán)及碳刷積灰情況、碳刷是否跳動(dòng)、是否存在火花等,并對發(fā)電機正、負極集電環(huán)分別進(jìn)行一次全面溫度測量。
??????? (2) 機組運行期間,運行人員每3天對發(fā)電機每只勵磁碳刷進(jìn)行一次電流及刷體溫度測量,并記錄每只碳刷的電流和溫度值,測量應用經(jīng)檢驗合格的電流表(鉗型)和紅外測溫儀。測量后進(jìn)行所有正極或負極碳刷電流之和與當時(shí)的勵磁電流偏差分析,對電流嚴重偏大或偏小的碳刷,必要時(shí)進(jìn)行更換,若出現碳刷卡澀,應及時(shí)聯(lián)系維修人員處理。
??????? 2. 加強發(fā)電機集電環(huán)及碳刷的點(diǎn)檢和分析
??????? (1) 機組運行期間,每天進(jìn)行2次點(diǎn)檢,點(diǎn)檢內容包括刷辮是否完好、碳刷是否有脫辮現象、導線(xiàn)是否氧化及是否有燒斷股線(xiàn)現象、碳刷集電環(huán)積灰情況、碳刷是否跳動(dòng)、是否存在火花(檢查火花時(shí)應關(guān)閉照明)等,并進(jìn)行集電環(huán)溫度測量、發(fā)電機勵側末端軸承振動(dòng)測量等,同時(shí)記錄對應時(shí)刻的環(huán)境溫度、勵磁電流。
??????? (2) 機組運行期間,每月測量發(fā)電機軸電壓。
??????? (3) 每次機組檢修期間,分別測量正、負極集電環(huán)的晃動(dòng)值。
??????? (4) 點(diǎn)檢員每3年進(jìn)行集電環(huán)的硬度檢驗和表面探傷。