5#窯冷卻機五室風(fēng)機電機(3309M2)燒壞事故
??????? 2009年6月12日下午16:30左右,5#窯冷卻機(五室)風(fēng)機在運行中突然跳閘,造成90KW電機燒壞的設備事故。為此,熟料一車(chē)間于2009年6月18日下午在車(chē)間會(huì )議室召開(kāi)有關(guān)人員會(huì )議,分析查找事故原因,并提出必要的整改措施。
??????? 一、事故概況
??????? 6月12日下午16:30分左右,中控操作員李在操作過(guò)程中發(fā)現3309M2風(fēng)機突然跳閘報警,于是打電話(huà)通知值班長(cháng)及崗位工,值班長(cháng)、崗位工趕到現場(chǎng)后,發(fā)現電機溫度很高,并伴有刺鼻的燒焦味,值班長(cháng)預感問(wèn)題嚴重,馬上通知車(chē)間領(lǐng)導及電氣技術(shù)員到現場(chǎng),經(jīng)技術(shù)員、電工檢查后得出結論:電機定子繞阻燒壞一相,熱繼電器、空開(kāi)保護正常(已跳),電機兩端軸承正常不缺油。
??????? 二、原因分析
??????? 6月18日下午,車(chē)間組織有關(guān)人員對5#窯冷卻機電機定子繞阻燒壞進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的事故分析,分析認為:1、電機軸承無(wú)損傷,不缺油;2、風(fēng)機電機運行電流達160A左右(額定電流為165A)滿(mǎn)負荷運行;3、風(fēng)機振動(dòng)大,合肥院沒(méi)有按圖紙要求安裝減振器。因此得出結論:造成此次事故的主要原因是:1、風(fēng)機電機選型小、運行電流高,無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求;2、風(fēng)機無(wú)減振器,振動(dòng)大。
??????? 三、采取措施
??????? 1、加強巡檢力度,將巡檢制度落實(shí)到實(shí)處
??????? 2、中控操作員注意操作,把風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)到合適位置,盡量將電機運行電流控制在額定以?xún)?br>
??????? 3、電氣人員檢查空開(kāi)、熱繼保護、額定電流合適
??????? 4、夏天環(huán)境溫度高,注意通風(fēng)措施。
???????