事故時(shí)間：2013年3月11日11時(shí)48分

事故地點(diǎn)：冷軋廠(chǎng)二平整機組

事故類(lèi)別：機械傷害

事故經(jīng)過(guò)：

2013年3月11日白班，由固強公司派遣至冷軋廠(chǎng)的操作工王X（男，43歲）與梁××、李××等三人在冷軋廠(chǎng)二平整機組處做完上卷和穿帶的準備及卸卷工作后，李××按下出口輔助設備就位按鈕，出口張力輥上壓輥壓下，生產(chǎn)線(xiàn)等待自動(dòng)穿帶信號，出口段設備處于靜止狀態(tài)。11時(shí)48分左右，王X在往操作側回走過(guò)程中發(fā)現二平整機組出口上張力輥輥面有異常，在未與其他操作人員溝通的情況下直接用右手去觸摸輥面，此時(shí)站在入口的梁××點(diǎn)動(dòng)了全線(xiàn)自動(dòng)上卷按鈕，正在壓下的張力輥將王右手部分手指壓傷，造成右手第1、2、3指壓榨傷。

事故原因：

1、直接原因：

1）操作工王X安全意識不強，在未做好安全確認下用手觸摸輥面。

2）操作工梁××在沒(méi)有做好安全確認的情況下盲目開(kāi)機作業(yè)。2、間接原因：

1）操作工李××對梁××的違規操作沒(méi)有及時(shí)制止，安全聯(lián)保不到位，對事故的發(fā)生負有一定責任。

2）相關(guān)安全操作規程不完善，操作工執行規程不到位。

3）精整車(chē)間、精整班對職工的安全培訓教育不到位，作業(yè)過(guò)程中的安全監督檢查不到位，對存在的違規作業(yè)現象未能及時(shí)發(fā)現并制止。

4）冷軋廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)科安全監管存在漏洞，對生產(chǎn)現場(chǎng)的安全監督檢查不到位。

預防措施：

1、及時(shí)修訂和細化精整安全操作規程，認真分析排查各崗位存在的操作安全隱患，完善設備檢修及點(diǎn)檢、故障處理、質(zhì)量檢查、工藝備件更換操作、生產(chǎn)操作、操作溝通配合、生產(chǎn)機組清理等安全操作規程。

2、組織全體員工進(jìn)行新版精整安全操作規程的培訓學(xué)習，對培訓學(xué)習效果進(jìn)行閉卷考試測試，提高規程熟悉掌握程度。

3、加強老員工提高安全意識的教育培訓，杜絕部分老員工因工作久、經(jīng)驗足而思想麻痹大意乃至忽視安全。

4、及時(shí)利用安全學(xué)習機會(huì )，組織開(kāi)展針對此次事故的安全大討論。

5、對精整區域的設備設施開(kāi)展一次安全專(zhuān)項檢查，完善及新增安全聯(lián)鎖裝置和急停按鈕，提升本質(zhì)安全水平。

6、針對本次事故，要求全公司各單位要切實(shí)落實(shí)安全聯(lián)保制度，嚴格執行檢修掛牌制度，做好作業(yè)過(guò)程中的安全確認，嚴查、重考核“三違”現象。