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甲烷化分廠(chǎng)“9?30” 首站閥門(mén)異常關(guān)閉造成天然氣放空事故

一、事故經(jīng)過(guò):
2016 年09 月30 日08 時(shí)13 分,甲烷化分廠(chǎng)當班中控發(fā)現壓縮機振值出現上漲并隨即出現振值高報警,壓縮機出口壓力在4.8Mpa 至5.2Mpa 來(lái)回波動(dòng),壓縮機喘振裕度顯示為0,喘振計數為20,判斷壓縮機出現喘振。經(jīng)現場(chǎng)檢查發(fā)現PV301A 和ROV111 閥門(mén)異常關(guān)閉。通過(guò)中控全開(kāi)防喘振閥以及現場(chǎng)放空確保機組正常運行并通知儀表。儀表人員孫晨接到工藝通知,迅速作出應急處理,檢查過(guò)程中發(fā)現站控PLC 所有(共6 )控制器同時(shí)發(fā)生主備切換現象,其中5 對切換成功,即每對互為備用的2 個(gè)控制器有1 個(gè)在運行狀態(tài),另一個(gè)在停止狀態(tài),另外1 對控制器(T2550_06 和T2550_07)切換不成功,造成控制的ROV-111、PV-301A
閥門(mén)輸出恢復初始狀態(tài),閥門(mén)異常關(guān)閉。
此系統在控制器主備切換后需進(jìn)行備用啟動(dòng),否則備用控制器不工作。儀表人員孫晨馬上到工程師站逐一進(jìn)行控制器備用啟動(dòng),控制系統恢復正常,工藝隨即打開(kāi)ROV-111、PV-301A 閥門(mén),工藝系統正常。
電氣分廠(chǎng)人員對首站UPS 進(jìn)行了檢查。事故發(fā)生時(shí)首站UPS 由檢修旁路給負荷供電,所帶負荷為:首站一、二系列壓縮機ITCC 機柜、首站站控系統PLC 機柜、首站站控系統ESD 機柜、首站交換機服務(wù)器機、
首站流量計計算機機柜、首站工藝控制室監控電腦。
首站UPS 檢修旁路電源是由市電經(jīng)過(guò)隔離變、調壓器后輸出至DCS 機柜。事故發(fā)生后經(jīng)現場(chǎng)檢查UPS檢修旁路運行正常,三相輸出分別為A 相電壓224.9V、電流5.3A;B 相電壓225.0V、電流4.7A;C 相電壓24.7V、電流5.8A。
事故發(fā)生時(shí)段故障錄波裝置沒(méi)有啟動(dòng)信號、首站380V 快切沒(méi)有動(dòng)作信號。經(jīng)與赤峰電業(yè)局調度中心確認,事故發(fā)生時(shí)段電網(wǎng)電壓正常且沒(méi)有發(fā)生大幅波動(dòng)。
二、事故原因分析:
(一)電儀部組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量,根據當時(shí)的故障現象進(jìn)行詳細分析。造成閥門(mén)ROV-111、PV-301A 突然關(guān)閉的直接原因,是PLC 的第3 對冗余控制器T2550_06 和T2550_07 切換過(guò)程中異常,造成控制的ROV-111、PV-301A 閥門(mén)輸出恢復初始狀態(tài),閥門(mén)異常關(guān)閉。
(二)針對PLC 所有(共6 對)控制器同時(shí)發(fā)生主備切換現象進(jìn)行分析,并咨詢(xún)廠(chǎng)家??怂共_公司技術(shù)人員,認為能夠使6 對控制器同時(shí)發(fā)生主備切換應為一公共原因所導致,主要如下:
1.PLC 的6 對控制器本身同時(shí)發(fā)生故障;
2.互為備用的兩臺交換機本體同時(shí)故障;
3.交換機與控制器相連的所有網(wǎng)線(xiàn)斷開(kāi);
4.互為備用的兩臺交換機供電系統同時(shí)異常,造成網(wǎng)絡(luò )通訊瞬間異常。
通過(guò)對現場(chǎng)控制器、交換機本身及網(wǎng)線(xiàn)接口等硬件進(jìn)行詳細檢查,均未發(fā)現異常,可以排除以上前三種故障情況。
目前,兩臺交換機使用一路冗余的UPS 電源供電,因UPS 故障,切換成檢修旁路供電。事故發(fā)生后經(jīng)過(guò)測試,雖然輸出電壓正常,但是事故發(fā)生時(shí)電壓是否出現瞬間異常(故障錄波無(wú)法檢測到UPS 檢修旁路輸出電源)現象,無(wú)法采集。如果出現擾動(dòng),PLC、ITCC、ESD 機柜(由UPS 檢修旁路和市電兩路供電)都有24VDC 電源切換開(kāi)關(guān),不會(huì )受到影響,但是交換機只有一路UPS 檢修旁路電源(220VAC),可能會(huì )使交
換機工作異常,導致網(wǎng)絡(luò )通訊異常,進(jìn)而造成PLC 控制器的主備切換。這可能是造成閥門(mén)ROV-111、PV-301A突然關(guān)閉的間接原因。
三、防范措施:
(一)電氣分廠(chǎng)盡快恢復首站UPS(100KVA),使用正式UPS 電源進(jìn)行供電,保證供電品質(zhì)。在正式UPS 電源恢復前,利用臨時(shí)UPS(6KVA)給儀表交換機和流量計算機進(jìn)行供電,臨時(shí)UPS(3KVA)給儀表操作員站供電。
(二)儀控分廠(chǎng)安裝一臺電源(220V AC)切換開(kāi)關(guān),增加一路市電(原設計只有一路UPS),為操作員站進(jìn)行供電,保證在UPS 故障時(shí),電源的不中斷。兩臺交換機分別利用兩路UPS 進(jìn)行供電,保證一臺UPS故障時(shí),另一臺交換機可以正常運行。因增加切換開(kāi)關(guān)需要短時(shí)間斷電,暫時(shí)工藝條件不允許,做好相關(guān)的準備工作,待條件具備時(shí)利用最快的速度更換完成。
(三)儀控維護人員針對此故障進(jìn)行培訓,一旦再次出現,確保每位員工都能夠及時(shí)地對備用控制器進(jìn)行快速恢復,消除故障。
(四)儀控分廠(chǎng)維護人員,要針對此次事故舉一反三,尤其要對管路興洲站和巴營(yíng)站做一次專(zhuān)項檢查,對各站控系統硬件、通訊及UPS 供電方式等詳細排查。制定具體的巡檢內容,特別是PLC 控制器的運行和備用狀態(tài)要增加巡檢頻次,編制專(zhuān)項應急預案。
(五)工藝人員加強監控并做好工藝處置預案,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系儀控人員處理。
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