一起皮帶輸送機械傷害事故原因分析
2006年8月31日22時(shí),河南南陽(yáng)某熱電廠(chǎng)3#鍋爐在上煤過(guò)程中操作工王某發(fā)現6#皮帶輸送機皮帶走偏,向下漏煤,隨即通知另一上煤操作工李某將煤改進(jìn)5#鍋爐,并告知李某6#皮帶走偏,3#鍋爐煤沒(méi)上滿(mǎn),待維修工調整后再改進(jìn)3#鍋爐,維修工宋某趕到后由于沒(méi)帶扳手無(wú)法對6#皮帶輸送機高處導向輪進(jìn)行調整,又返回維修班取來(lái)套管扳手,就在皮帶西邊進(jìn)行調整,而操作工王某則在皮帶東面觀(guān)察3#鍋爐上煤情況,突聽(tīng)宋某大叫:“哎呀,我的胳膊”王某立即喊上李某及另一操作工艾某一起將宋某送到市醫院進(jìn)行搶救,經(jīng)過(guò)醫院全力搶救,宋某雖無(wú)生命危險,但終因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析:
1、一起典型的習慣性違章,維修工宋某安全意識淡薄,無(wú)視操作規程,違規對轉動(dòng)著(zhù)的皮帶輸送機進(jìn)行調整作業(yè)是這起事故的直接原因。機械設備檢修安全作業(yè)規程明確要求:“任何機械在未完全停止轉動(dòng)前,不得進(jìn)行任何維修保養工作”;“運行中的皮帶輸送機,嚴禁進(jìn)行檢修、清理、打掃、注油等作業(yè),嚴禁用手摸托輥,首尾輪等部位”。
2、 宣傳教育培訓不夠,職工安全意識淡薄,對轉動(dòng)的皮帶輪進(jìn)行維修作業(yè)的危險性認識不足,安全知識匱乏,安全素質(zhì)低下,也是造成這起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落實(shí)不力,現場(chǎng)安全管理不到位,無(wú)人監護,單人作業(yè),,使之在處理皮帶輸送機故障時(shí)動(dòng)作不準確,是造成這起事故的客觀(guān)原因。
預防措施及教訓:
1、提高全體員工的安全意識,加大安全宣傳教育力度,提升員工安全素質(zhì)水平。
2、嚴格落實(shí)各項規章制度,加強安全管理力度,提升整個(gè)企業(yè)管理水平。
3、加大日常安全檢查力度,尤其是對所有運行設備的安全防護裝置進(jìn)行一次徹底的檢查,發(fā)現隱患及時(shí)整改。
安全管理人員寄語(yǔ):
健全的安全管理組織、完善的安全規章制度、過(guò)關(guān)的安全硬件設施、過(guò)硬的員工安全素質(zhì)是企業(yè)安全無(wú)事故的基礎。一期期血淋淋的、發(fā)人深省的事故案例,目的是喚起領(lǐng)導和員工對“我要安全”的共鳴,也是加強廣大員工安全意識和自我保護能力的一個(gè)途徑,希望大家珍惜這個(gè)學(xué)習的機會(huì ),從這里邊汲取經(jīng)驗與教訓,才不失我們開(kāi)展事故案例教育的目的。
安全環(huán)保部
2008年6月1日