4.15機械傷害事故
事故時(shí)間: 2013 年 4 月 15 日 12 時(shí) 55 分
事故地點(diǎn): 煉鐵廠(chǎng)
事故類(lèi)別: 機械傷害
傷亡情況:一人 右前臂 截肢
事故經(jīng)過(guò):
4 月 15 日上午 9:00,煉鐵分廠(chǎng)點(diǎn)檢員繆 XX(具體負責 3#高爐作業(yè)區礦槽區域)在 Y 公司辦公室查閱到當天有一份“礦槽振動(dòng)篩設備及流管修補”的工單,就在 Y 公司辦公室里合同 Y 公司公司檢修責任人進(jìn)行了安全確認書(shū)的填寫(xiě)簽名工作,結束后,點(diǎn)檢員繆 XX 接著(zhù) B 公司檢修工對講機喊叫就離開(kāi)辦公室去了換托輥的現場(chǎng),而 Y 公司公司檢修責任人李 XX 就隨即安排人員去現場(chǎng)和高爐斜橋旁邊備料(割好三塊鋼板及幾根螺紋鋼,準備用于溜管修補) 。下午 12:40 左右,Y 公司檢修責任人員李 XX 與輔助工吳XX(Y 公司公司剛招進(jìn)才 2 周的新工人)及另一名由 Y 公司公司機械檢修班長(cháng)負責臨時(shí)內部協(xié)調過(guò)來(lái)的電焊工蘇 X 先后到達檢修現場(chǎng),開(kāi)始進(jìn)行 5#皮帶區碎焦振動(dòng)篩溜管的修補。約 12:55 左右,3#高爐作業(yè)長(cháng)金 XX 帶領(lǐng)副作業(yè)長(cháng)、點(diǎn)檢員(繆 XX 也在其中)等檢查文明衛生到了 5#皮帶區,發(fā)現 Y公司檢修人員正在修補作業(yè),因看到焊工蘇 X 當時(shí)站位比較危險,就口頭叫停修補作業(yè),然后檢查人員一起離開(kāi)了,走出去大約 10 米遠,金 XX 不放心,又讓點(diǎn)檢員繆 XX 返回 5#皮帶區監督???XX 到了現場(chǎng)和李 XX 見(jiàn)面后僅口頭提醒了注意不要讓焊把電源線(xiàn)碰著(zhù)運轉的皮帶,默許 Y 公司繼續修補作業(yè)。約 13:10 左右,電焊工蘇 X 在焊第二塊鋼板時(shí),一根長(cháng)約 28cm 的螺紋鋼筋從焊接點(diǎn)掉落至溜管正下方正在運行的碎焦返程皮帶和滾筒之間,當時(shí)正站在地面的檢修責任人李 XX發(fā)現后, 為防止鋼筋傷及損壞運行皮帶,就拿了一根長(cháng)約 45cm 的鋼筋伸入皮帶試圖挑出掉落的鋼筋, 在挑動(dòng)時(shí)李 XX右手不慎被快速運轉的皮帶滾筒卷入,整個(gè)身體向皮帶機上倒去,旁邊檢修輔助人員吳 XX 發(fā)覺(jué)后, 馬上用雙手抱住李 XX 并用力將其從皮帶機拉出,此時(shí)分廠(chǎng)點(diǎn)檢員繆 XX 上完廁所也正好又回到了檢修現場(chǎng),見(jiàn)李 XX 傷勢較重,立即匯報分廠(chǎng)和 Y 公司公司并急速用車(chē)將傷員送往醫院救治,后終因傷勢太重,無(wú)錫市手外科醫院接診醫生在征求家屬同意后將李 XX 的右前臂進(jìn)行了截除手術(shù)。
事故原因 :
1 、 直接原因
Y 公司公司檢修責任人李 XX 在安全確認書(shū)上的安全措施“停機狀態(tài)”沒(méi)有真正落實(shí)的前提下, 未通知點(diǎn)檢員、 操作工, 盲目安排人員開(kāi)工作業(yè),后來(lái)當出現鋼筋掉落進(jìn)皮帶的異常情形后又違反皮帶機安全規程中“在處理任何故障時(shí),都必須切斷電源、關(guān)閉事故開(kāi)關(guān),掛上警示牌,并與相關(guān)崗位取得聯(lián)系,有人監護情況下,方可進(jìn)行處理”的安全規定,在沒(méi)有斷電停機掛牌的情況下,冒險將右手伸入正在運轉的皮帶機內處理異物,這是事故發(fā)生的直接原因(也即人的不安全行為)。
2 、 主要原因
1)當天煉鐵分廠(chǎng)點(diǎn)檢員繆 XX 查到檢修項目委托單后、Y 公司檢修人員正式開(kāi)始作業(yè)前,分廠(chǎng)點(diǎn)檢員、Y 公司公司檢修責任人和分廠(chǎng)生產(chǎn)操作工三方?jīng)]有到檢修現場(chǎng)實(shí)地察看并安全確認,僅是在 Y 公司辦公室里進(jìn)行了三方安全確認書(shū)的會(huì )簽,下午開(kāi)始施工前又未到現場(chǎng)確認安全確認書(shū)上落實(shí)的安全措施,安全確認書(shū)明確需要“機械檢修停機狀態(tài)”,但實(shí)際作業(yè)過(guò)程中沒(méi)有落實(shí)停機措施,另外,在檢查發(fā)現施工存在安全隱患被口頭停工后,未落實(shí)整改措施又同意繼續復工作業(yè),這是本此事故發(fā)生的主要原因(管理缺陷之一)。
2)煉鐵分廠(chǎng)和 Y 公司公司項目部對設備維修作業(yè)人員安全應知應會(huì )培訓欠缺(分析會(huì )上詢(xún)問(wèn)得知,當天下午參加檢修的一名 Y 公司員工不清楚什么是“三方安全確認”,另一名臨時(shí)被調過(guò)來(lái)的員工沒(méi)有被安全交底,不知道要停機掛牌) , 致使現場(chǎng)設備檢修時(shí)盡管有書(shū)面的危險預知 (即 KYT) ,書(shū)面上寫(xiě)有 “安全對策: 停電掛牌, 安全確認; 指差呼: 已停電掛牌, OK” ,但實(shí)際現場(chǎng)作業(yè)并沒(méi)有落實(shí)停電掛牌措施;對點(diǎn)檢人員的業(yè)務(wù)能力培訓欠缺(工程委托單內容和實(shí)際施工內容不一致,檢修過(guò)程安排混亂),這兩點(diǎn)是本此事故發(fā)生的另一個(gè)主要原因(管理缺陷之二)。
事故性質(zhì):責任性事故
預防措施:
1、組織公司各分廠(chǎng)設備廠(chǎng)長(cháng)、設備室主任、安全員、機械作業(yè)長(cháng)、點(diǎn)檢員代表和公司常年設備維護相關(guān)方代表到一煉鐵分廠(chǎng)接受現場(chǎng)事故教育,吸取事故教訓,舉一反三,排查本單位、本區域管理隱患,堵塞檢修作業(yè)安全管理漏洞。
2、修訂完善公司《設備檢修施工安全管理制度》 ,明確規定:
1)委托方、操作方和檢修方三方安全確認必須在現場(chǎng)進(jìn)行的原則;
2)每個(gè)檢修項目必須要做危險預知訓練(即 KYT) ,要求保證做到每一個(gè)檢修項目所有參加現場(chǎng)檢修的人員都要清楚檢修過(guò)程中的主要危險和防范對策措施;
3)危險預知訓練(KYT)必須隨著(zhù)作業(yè)人員、作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)條件的變化而動(dòng)態(tài)進(jìn)行實(shí)施,確保檢修安全措施落實(shí)到位。
3、組織對煉鐵廠(chǎng)點(diǎn)檢人員進(jìn)行業(yè)務(wù)能力的培訓及考核,淘汰不合格點(diǎn)檢人員。
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