1988年10月21日，某制造廠(chǎng)鑄造鐵分廠(chǎng)清理車(chē)間一名青年工人，在作業(yè)中清理異物時(shí)違反操作規定，在沒(méi)有停機的情況下進(jìn)行清理，結果造成斷指事故。

　　一、事故經(jīng)過(guò)：

　　10月21日15時(shí)25分左右，某制造廠(chǎng)鑄鐵一分廠(chǎng)清理車(chē)間清理工王某某進(jìn)行323拋丸滾筒作業(yè)。工作中傳動(dòng)皮帶脫落，王某某分析可能是滾筒鏈條板有異物卡信，于是準備到檢查口檢查。此時(shí)另一名清理工高某某發(fā)現傳動(dòng)皮帶脫落，就拿起皮帶安裝（沒(méi)有停機），裝上皮帶后滾筒立即轉動(dòng)。此時(shí)，王某某正走到設備東側，左手伸入檢查口內摸檢齒輪和鏈板情況由于皮帶突然轉動(dòng)，結果其左手被擠在鏈條與護板之間，造成左手中指、無(wú)名指骨折，小指粉碎性骨折，左手小指從掌部截去。

　　二、事故分析：

　　造成這起事故有兩個(gè)直接原因：一是王某某在發(fā)現機械故障后應該停機，但是沒(méi)有停機，還違章將左手介入設備內進(jìn)行檢查（工藝規定要用鐵鉤檢查）；二是另一名操作工高某某在不停機也不打招呼的情況下，違章安裝傳動(dòng)皮帶。造成事故的間接原因，主要是車(chē)間、班組領(lǐng)導的生產(chǎn)任務(wù)重、人員少的情況下對職工安全教育、檢查不夠，制止違章等安全工作不力、工作不細，管理不嚴。

　　三、事故教訓與預防措施：

　　在這起事故中，事故發(fā)生的主要原因是兩名作業(yè)人員之間配合不夠，一人前去檢查，另一人卻對此不知，由此而造成事故。所以，當兩人共同操作一臺設備時(shí)，有必要采取安全互保制度，相互之間進(jìn)行配合，防止錯誤操作造成傷害。有些企業(yè)在幾名職工共同作業(yè)時(shí)，實(shí)施安全互保制度相互幫助相互關(guān)照，防止有人錯誤操作造成意外傷害。這種安全互保制度在電工作業(yè)中衽比較普遍，也取得了明顯的效果，值得推廣和提倡。應采取的防范措施，一是在共同作業(yè)中推行安全互保制度防止相互之間配合不夠而發(fā)生意外傷害。二是加強對職工的安全教育和安全管理，嚴格執行規章制度和崗位操作規程，今后凡安裝傳動(dòng)皮帶必須先停機后安裝，任何人檢查設備時(shí)，必須全面停機，并采取手電照明，嚴禁用手深入設備內檢查。