1 事故概況

??? 2004年7月15日中午，某化肥廠(chǎng)一條埋地輸氣管道發(fā)生泄漏。由于時(shí)值午休時(shí)間，待上班發(fā)現時(shí)，現場(chǎng)0.5 km2范圍內的空氣中已彌漫著(zhù)大量可燃、有毒有水煤氣，幸而現場(chǎng)無(wú)點(diǎn)火源，而且采取了得當的搶修措施才未造成更大的損失。

??? 2 事故調查與原因分析

??? 經(jīng)事后對發(fā)生事故的全長(cháng)1.95 km管道開(kāi)挖并進(jìn)行了檢驗檢測而了解到，管道材質(zhì)為鋼材，規格為Φ219 mm×7.5 mm，泄漏孔直徑為13.5 mm，此外還發(fā)現：

??? a)管道外壁采用石油瀝青加玻璃布構成防腐層，由于多年自然環(huán)境的作用及人為破壞，防腐層破損嚴重。多年的維修過(guò)程中不斷更換破損的防腐層，有的更換為環(huán)氧煤焦油瀝青防腐層，有的更換為玻璃鋼防腐層，導致整條管道防腐層多種多樣。

??? b)管道外腐蝕嚴重，整條管道上有多達400多處腐蝕坑點(diǎn)，以點(diǎn)蝕為主，最小的剩余壁厚為0.8 mm并伴有穿孔，解剖鋼管發(fā)現內腐蝕不嚴重。

??? c)管道采用犧牲陽(yáng)極的陰極保護，靜電接地為鍍鋅扁鐵。經(jīng)檢驗發(fā)現陽(yáng)極已消耗殆盡靜電接地已失效。

??? d)管道于1975年施工投用，無(wú)施工驗收記錄，施工質(zhì)量低劣。對接焊縫存在著(zhù)較大錯口、咬邊、未熔合和低于母材等缺陷。管道采用直埋方式敷設，敷設較淺，還有一處管道僅局部被支撐，絕大部分處于懸空狀態(tài)。在近30年的使用中，只是對發(fā)現的泄漏點(diǎn)進(jìn)行了維修，無(wú)維修，使用記錄。

??? 綜上所述，由于管道安裝質(zhì)量低劣、使用過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行檢驗檢測和維修而存在的大量腐蝕缺陷是發(fā)生管道泄漏事故的主要原因，如不加強管理可能發(fā)生更大的泄漏事故甚至燃爆事故。類(lèi)似的、大量存在著(zhù)腐蝕缺陷的管道在化工企業(yè)直埋管道中是帶有普遍性的。筆者在參加質(zhì)檢系統組織的工業(yè)管道普查中發(fā)現，一些建廠(chǎng)歷史較長(cháng)的化工企業(yè)對企業(yè)對本企業(yè)內存在哪些直埋管道沒(méi)有資料可查，僅靠接到泄漏報警后再對泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查、堵漏（挖補、焊補堵漏），更不用說(shuō)進(jìn)行定期檢驗檢測和維修了。