? 2008年9月17日，位于云南省昆明市尋甸回族彝族自治縣的云南南磷集團電化有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)南磷電化公司）發(fā)生氯氣泄漏事故，造成71人中毒。

　　1.企業(yè)概況

　　發(fā)生事故的南磷電化公司屬新建企業(yè)，建設項目已通過(guò)安全設施竣工驗收，正在申請領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證。目前主要產(chǎn)品為燒堿（生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸/年）、聚氯乙烯樹(shù)脂（生產(chǎn)能力13萬(wàn)噸/年）、液氯（生產(chǎn)能力2萬(wàn)噸/年）。事故發(fā)生在該公司氯堿分廠(chǎng)液氯充裝站。

　　2.事故經(jīng)過(guò)及原因分析

　　9月17日15時(shí)35分，液氯充裝站操作工將液氯鋼瓶充滿(mǎn)、關(guān)閉液氯充裝閥后，沒(méi)有及時(shí)調節液氯充裝總管回流閥，充裝總管短時(shí)壓力迅速升高，造成充裝系統壓力表根部閥門(mén)上部法蘭的墊片出現泄漏。泄漏的液氯氣化并擴散，造成該名操作工和下風(fēng)向其他崗位的6名操作工、以及正在該企業(yè)的二期建設項目施工的64名施工人員不同程度中毒。

　　3.事故教訓與預防對策措施

　　1. 要加強化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制度。對新建的化工項目（特別是危險化學(xué)品項目）生產(chǎn)準備工作要細致，安全設備、設施的調試要認真，崗位責任要落實(shí)到人。發(fā)生此次事故的氯氣充裝崗位，操作工人沒(méi)能及時(shí)調節液氯充裝總管回流閥，導致充裝總管壓力迅速升高，新建項目充裝系統壓力表根部閥門(mén)上部法蘭墊片出現泄漏，就是由于準備工作不細致，設備的調試不認真，工人崗位職責沒(méi)落實(shí)造成的。

　　2. 要加強化工企業(yè)員工的安全教育培訓，提高從業(yè)人員的安全意識和操作技能，提高對突發(fā)事件的應急處置能力。危險化學(xué)品事故具有易發(fā)性，要求相關(guān)從業(yè)人員要具備一定的安全知識和安全生產(chǎn)技術(shù)水平，要對他們定期進(jìn)行安全教育培訓，提高他們的安全意識和安全生產(chǎn)操作技能。危險化學(xué)品事故還具有突發(fā)性，要求從業(yè)人員具備一定的事故應急處置能力，遇到突發(fā)事故時(shí)要能展開(kāi)自救和互救，減少突發(fā)事故造成的危害。

　　3. 加大危險化學(xué)品企業(yè)隱患排查治理工作力度，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作。用風(fēng)險評估的方法確定企業(yè)危險性較大的重點(diǎn)區域、重點(diǎn)裝置和重點(diǎn)崗位，加大這些區域、裝置和崗位的監控力度和隱患排查治理力度，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，排除隱患，減少事故的發(fā)生。