一、事故現象
燒嘴冷卻水槽123TK0102液位123LI01110、123LI01109持續下降，現場(chǎng)管線(xiàn)法蘭無(wú)明顯漏點(diǎn)，燒嘴系統運行正常。燒嘴冷卻水冷卻器123E0101進(jìn)出口循環(huán)水側取樣分析，燒嘴冷卻水冷卻器出口循環(huán)水氨氮低于入口，同時(shí)在關(guān)閉燒嘴冷卻水冷卻器的循環(huán)水上水和回水閥后，循環(huán)水管線(xiàn)壓力持續上漲超出循環(huán)水總管壓力，綜合判斷為燒嘴冷卻水內漏至循環(huán)水中。
二、事故處理要點(diǎn)
1.現場(chǎng)配置臨時(shí)管線(xiàn)，通過(guò)燒嘴冷卻水泵123P0107回流管線(xiàn)配管至停運爐123R0101燒嘴冷卻水入口管線(xiàn)單向閥處，將燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出檢修；
2.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出后，為了避免燒嘴冷卻水溫度過(guò)高而造成氣化爐聯(lián)鎖停車(chē)，燒嘴冷卻水槽123TK0102內連續通入新鮮水用以降低燒嘴冷卻水槽溫度；
3.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101檢修過(guò)程中，現場(chǎng)加強監護，確保燒嘴冷卻水槽123TK0102液位穩定，總控加強監盤(pán)，密切注意燒嘴冷卻水系統各項工藝參數穩定；
4.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101切出及投用時(shí)要平穩，同時(shí)總控與現場(chǎng)密切聯(lián)系，避免大幅波動(dòng)造成系統停車(chē)；
5.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101檢修完成后，及時(shí)將燒嘴冷卻水系統徹底用精制水進(jìn)行置換，避免因置換不干凈造成燒嘴冷卻水系統結垢，從而影響氣化爐安全、穩定運行。
三、原因分析
1.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101使用材質(zhì)使用不當，從而造成腐蝕引起冷卻器管束泄漏；
2.循環(huán)水水質(zhì)差，系統長(cháng)時(shí)間運行引起設備腐蝕，從而造成設備泄漏。
四、事故危害
燒嘴冷卻水冷卻器123E0101內漏增大后，燒嘴冷卻水量將無(wú)法滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需求，導致氣化爐聯(lián)鎖停車(chē)事故的發(fā)生，嚴重時(shí)導致燒嘴冷卻水中斷而燒毀盤(pán)管，造成重大安全事故。
五、事故教訓及防范措施
1.燒嘴冷卻水冷卻器123E0101增加跨線(xiàn)，方便燒嘴冷卻水冷卻器出現故障時(shí)切出檢修；
2.燒嘴冷卻水冷卻器材質(zhì)升級，減緩設備腐蝕速率；
3.可備用一套123E0101管束，泄漏較嚴重時(shí)進(jìn)行更換，縮短檢修時(shí)間。
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