一、事故現象
正常生產(chǎn)過(guò)程中，氣化爐出口氣溫度由242℃快速下降至235℃，同時(shí)氣化爐液位先升后降，洗滌塔液位先降后升。
二、事故處理要點(diǎn)
1.適當降低氣化爐液位；
2.適當加大氣化爐排水量；
3.適當降低氣化爐負荷。
三、原因分析
1.氣化爐液位高減小了激冷室內氣水分離的空間。
2.氣化爐熱負荷過(guò)高，產(chǎn)氣量過(guò)大，氣相易帶液。
3.爐內件變形或運行后期結垢，造成氣體流道變窄流速加快。
四、事故危害
1.造成氣化爐洗滌塔液位波動(dòng)，易聯(lián)鎖停車(chē)，同時(shí)影響洗滌塔給料泵負荷，易造成該泵超電流或憋壓；
2.影響系統壓力，影響送變換合成氣水汽比；
3.造成洗滌塔水質(zhì)惡化，從而加快激冷水系統、洗滌塔黑水排放線(xiàn)結垢堵塞，縮短系統運行周期。
五、事故教訓及防范措施
1.單爐檢修時(shí)對爐內結垢進(jìn)行徹底清理，對變形的部件進(jìn)行修復；
2.頻繁帶水時(shí)需及時(shí)處理，避免造成更嚴重的危害。

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