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湖北省巴東縣辛家煤礦有限責任公司“12·5”重大煤與瓦斯突出事故調查報告

2016年12月5日19時(shí)10分,湖北省巴東縣辛家煤礦有限責任公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)辛家煤礦)發(fā)生煤與瓦斯突出事故,造成11人死亡,直接經(jīng)濟損失1531.5萬(wàn)元。

根據《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》等有關(guān)法律法規,經(jīng)湖北省人民政府批準,成立了湖北省巴東縣辛家煤礦“12·5”重大煤與瓦斯突出事故調查組(以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故調查組),由湖北煤礦安監局局長(cháng)石文懷同志任組長(cháng),湖北煤礦安監局及湖北省監察廳、安全監管局、公安廳、能源局、總工會(huì )和恩施州人民政府等單位派員參加,負責事故調查工作。同時(shí),邀請湖北省人民檢察院派員參加。事故調查組下設技術(shù)、管理、責任追究和綜合組,并聘請有關(guān)專(zhuān)家參與事故調查工作。

事故調查組堅持“科學(xué)嚴謹、依法依規、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則和“四不放過(guò)”要求,通過(guò)現場(chǎng)勘查、調查取證、專(zhuān)家論證,查明了事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)、原因、傷亡情況和直接經(jīng)濟損失,認定了事故性質(zhì)和責任,提出了對事故責任人員和責任單位的處理意見(jiàn)以及事故防范和整改措施建議。有關(guān)調查情況如下:

一、事故單位基本情況

(一)煤礦概況

1.基本情況。辛家煤礦位于巴東縣茶店子鎮關(guān)口山村,為私有股份制企業(yè)。注冊資本5000萬(wàn)元。其中,巴東大眾煤業(yè)集團出資2300萬(wàn)元,黃勇出資2200萬(wàn)元,向洲出資500萬(wàn)元。礦井年生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸,現有職工246人,井下采用“三八”制作業(yè)。

2.證照情況。辛家煤礦為證照齊全的生產(chǎn)礦井。采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執照均在有效期內。

3.安全管理機構及人員設置情況。法人代表黃勇全面負責辛家煤礦的管理工作,向洲沒(méi)有參與礦井的管理。礦井安全管理機構文件任命:王賜良為礦長(cháng),向運平、張澤安為安全生產(chǎn)副礦長(cháng),鄢科為技術(shù)副礦長(cháng),譚元輝為機電副礦長(cháng)。礦井實(shí)際安全管理機構組成為礦長(cháng)王賜良、生產(chǎn)副礦長(cháng)李輝、安全副礦長(cháng)張澤安、技術(shù)副礦長(cháng)鄢科、防突副礦長(cháng)向運平、通防副總工程師鄧富民、機電副礦長(cháng)譚元輝。其中,譚元輝于2016年9月份辭職后至事故發(fā)生時(shí),礦井沒(méi)有配備新的機電副礦長(cháng)。

(二)礦井開(kāi)采情況

1.開(kāi)采條件。辛家煤礦開(kāi)采煤層為二疊系上統吳家坪組,煤層賦存較穩定,厚度0.26~1.2m,平均0.65m;傾角13°~18°,平均16°;礦井開(kāi)采范圍內有F17、F25、F30及F37、F44斷層,其中以F17斷層對煤層開(kāi)采影響最大,F17斷層以南同時(shí)還發(fā)育F17-1次生斷層。

2.主要生產(chǎn)系統。礦井采用平硐上下山開(kāi)拓,單水平布置。主平硐井口標高+612.73m,副井井口標高+761.70m,風(fēng)井井口標高+758.94m。水平標高為+617m,劃分為4個(gè)采區。其中,+617m水平以上設置Ⅰ、Ⅱ2個(gè)采區,+617m水平以下設置Ⅲ、Ⅳ2個(gè)采區(見(jiàn)圖1)。礦井主平硐采用CTY2.5-GGB型蓄電池電機車(chē)運輸;通風(fēng)方式為中央邊界抽出式通風(fēng),風(fēng)井安裝2臺FBCZ-6-№12防爆抽出式通風(fēng)機,掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機供風(fēng);礦井為單回路供電,配備100KVA柴油發(fā)電機作為備用電源,電壓等級為660V。礦井現生產(chǎn)區域位于礦區中部F17斷層以南的Ⅰ采區。受斷層影響,Ⅰ采區北部呈一狹長(cháng)塊段,礦井將該塊段劃分出來(lái),作為邊角煤采區進(jìn)行獨立回采,即+617m采煤工作面,礦井編制了《邊角煤采區設計》。

+617m采煤工作面設計運輸平巷為+617m平巷。該平巷兼工作面進(jìn)風(fēng)巷,經(jīng)三石門(mén)與主平硐相連。設計回風(fēng)平巷為+660m回風(fēng)平巷(全長(cháng)240m)。該平巷布置在煤層底板巖石內,與軌道上山連通,并布置了繞道與采區回風(fēng)上山相連。該回風(fēng)平巷掘進(jìn)200m后布置斜石門(mén)(即+660m斜石門(mén))進(jìn)入煤層,見(jiàn)煤后沿煤層走向布置沿煤平巷,即+617m~+660m區段上部回風(fēng)順槽,兼作+617m采煤工作面上安全出口。

+617m采煤工作面采用前進(jìn)式采煤,在采至該斜石門(mén)前,+617m采煤工作面通風(fēng)系統為:新鮮風(fēng)流由+612m主平硐→+617m三石門(mén)→進(jìn)風(fēng)斜巷→+617m采煤工作面;+617m采煤工作

圖1? 辛家煤礦開(kāi)拓方式平面圖

面乏風(fēng)經(jīng)+660m回風(fēng)順槽→+660m斜石門(mén)→+660m回風(fēng)平巷→繞道→采區回風(fēng)上山→回風(fēng)暗斜井→+760m回風(fēng)平硐,經(jīng)風(fēng)井抽排至地面(見(jiàn)圖2)。在采煤工作面推進(jìn)到斜石門(mén)后,該安全出口垮塌,不能保證人員通行安全,不能保證工作面通風(fēng)。因此,礦井取消+660m回風(fēng)平巷作為+617m采煤工作面的回風(fēng)通道,在+660m回風(fēng)平巷入口處設置了風(fēng)門(mén),并對采煤工作面回風(fēng)系統進(jìn)行了改造。一是將+686m~+720m區段南部邊界保留的沿煤上山進(jìn)行了維護;二是在+686m回風(fēng)平巷端部設置了斜石門(mén)見(jiàn)煤,見(jiàn)煤后沿煤層向下布置開(kāi)切眼連通+617m采煤工作面,采煤工作面乏風(fēng)經(jīng)該開(kāi)切眼進(jìn)入+686m回風(fēng)平巷。經(jīng)過(guò)改造后的回風(fēng)線(xiàn)路為:工作面乏風(fēng)經(jīng)+660m~+686m開(kāi)切眼→+686m回風(fēng)平巷(一段)→+686m~+720m區段保留的沿煤上山→+717m全巖回風(fēng)平巷→回風(fēng)暗斜井→+760m回風(fēng)平硐,經(jīng)風(fēng)井抽排至地面(見(jiàn)圖3)。

(三)礦井災害及管理情況

1.礦井災害情況。該礦煤塵無(wú)爆炸危險性,煤層自燃傾向性為Ⅲ類(lèi)、不易自燃。礦井水文地質(zhì)條件中等,正常涌水量212.68m3/h,最大涌水量373.20m3/h。目前只開(kāi)采+617m水平上部采區,涌水以自流方式經(jīng)主平硐排出地面。2014年10月,恩施州佳力礦業(yè)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)有限責任公司對該礦進(jìn)行了瓦斯鑒定,礦井絕對瓦斯涌出量2.07m3/min,相對瓦斯涌出量20.84 m3/t,鑒定結論為高瓦斯礦井。

插圖2? 邊角煤采區前期通風(fēng)系統圖

圖3 邊角煤采區后期通風(fēng)系統圖

2.災害管理情況。2013年7月2日,相鄰開(kāi)采同一吳家坪組煤層的新家煤礦二號井發(fā)生煤與瓦斯突出事故,根據《防治煤與瓦斯突出規定》要求,辛家煤礦委托河南煤炭科學(xué)研究院工作人員杜澤生進(jìn)行了煤與瓦斯突出鑒定。鑒定結論為拐點(diǎn)坐標A(3420258.3,37418294.7)、B(3420207,37418428.7)、C(3419971.7,37418335.9)、D(3419088.4,37418536.8)、E(3419064.8,37418070.75)、F(3419382.17,37417960.58)所圈定范圍煤層無(wú)突出危險性。因此,該礦仍然按照高瓦斯礦井進(jìn)行管理。

經(jīng)調查,2013年9月,杜澤生安排由其擔任總經(jīng)理的北京必安必拓公司工作人員到現場(chǎng)進(jìn)行了參數測定。該公司不具備煤與瓦斯突出鑒定資質(zhì),偽造煤炭科學(xué)研究總院沈陽(yáng)研究院的公章,出具《辛家煤礦吳家坪組煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》的虛假報告。辛家煤礦開(kāi)采的煤層位于上述拐點(diǎn)所圈區域內,導致企業(yè)仍然按照高瓦斯礦井管理,降低了生產(chǎn)的安全標準,也導致監管部門(mén)降低了礦井的瓦斯監管等級,未將該礦列為煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行重點(diǎn)監管。

2015年11月19日,礦井在+617m南三石門(mén)半煤平巷掘進(jìn)作業(yè)時(shí),發(fā)生過(guò)響煤炮、卡鉆等瓦斯動(dòng)力現象,因此礦井成立了防突隊,配備防突隊員14人,制定了+617m采煤工作面作業(yè)規程和防突技術(shù)措施,并配備了一臺WTC瓦斯突出參數儀,用于煤層突出危險性參數(鉆屑瓦斯解析指標K1)測定。但是,礦井沒(méi)有采取區域防突措施,沒(méi)有進(jìn)行瓦斯排放效果檢驗,防突隊成員進(jìn)礦后沒(méi)有進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的防突培訓,沒(méi)有堅持使用WTC瓦斯突出參數儀測定瓦斯(無(wú)參數測定數據記錄),沒(méi)有達到消突效果。

3.安全避險“六大系統”情況。

(1)礦井安全監控系統。礦井安裝了KJ203N型安全監控系統。+617m采煤工作面進(jìn)風(fēng)口(裝載點(diǎn)處)安裝一臺甲烷傳感器;+660m回風(fēng)平巷內安裝了一臺甲烷傳感器,工作面通風(fēng)系統調整后,該傳感器已無(wú)法監測+617m采煤工作面回風(fēng)流的瓦斯實(shí)時(shí)變化情況;+617m工作面及上隅角、+686m回風(fēng)平巷內均未安裝甲烷傳感器,無(wú)法實(shí)時(shí)監控工作面瓦斯涌出情況;+717m全巖回風(fēng)平巷內安裝一臺甲烷傳感器。

(2)人員位置監測系統。礦井安裝了KJ227型人員位置監測系統,但井下讀卡分站與地面監控中心不能實(shí)現信號傳輸,無(wú)法查詢(xún)人員位置狀況。

(3)供水施救系統。礦井安裝了供水施救系統,地面建有水池,供水管路已敷設至采區各采掘作業(yè)點(diǎn)及避難硐室。

(4)壓風(fēng)自救系統。礦井地面主井口設有空氣壓縮機房,安裝2臺VF-13/7型空壓機,壓風(fēng)管經(jīng)風(fēng)井敷設至井下各用風(fēng)地點(diǎn)。

(5)通訊聯(lián)絡(luò )系統。礦井地面監控中心安裝了SOC1800程控電話(huà)系統,井下各掘進(jìn)工作面、絞車(chē)房、井底車(chē)場(chǎng)等地安裝了KTH3型礦用本質(zhì)安全型電話(huà)11部,可以與地面調度室等部門(mén)通訊聯(lián)絡(luò )。

(6)緊急避險系統。礦井在+617m井底車(chē)場(chǎng)布置了避難硐室,設置了供水、壓風(fēng)管及呼吸罩,配備了45min壓縮氧自救器、人員定位讀卡器及消防器材,室內外安裝了O2、CH4、CO2、CO和溫度傳感器與地面監控中心相連。

另外,礦井安裝有工業(yè)視頻監控系統。地面工業(yè)廣場(chǎng)、井底車(chē)場(chǎng)、井下絞車(chē)房及各硐室等地安裝了視頻設備。井下各機電硐室設置了滅火器等防滅火器材,工作面煤炭裝載點(diǎn)處設置了防塵管網(wǎng)用于灑水防塵,掘進(jìn)工作面采用濕式打眼用于掘進(jìn)時(shí)防塵。

(四)事故地點(diǎn)及事故類(lèi)型

事故發(fā)生在邊角煤采區+617m采煤工作面。邊角煤采區位于距主平硐口2300m的井底車(chē)場(chǎng)附近,與中央變電所、避難所等硐室相鄰。采區中央布置了軌道上山、通風(fēng)行人上山,形成采區回風(fēng)系統,沒(méi)有布置專(zhuān)用回風(fēng)上山?,F采煤工作面布置在+617m~+660m區段,采用明令禁止的走向壁式前進(jìn)式采煤法。+617m采煤工作面全長(cháng)117m,煤層傾角16°,采用MG75/86-TPD型割煤機落煤,截深1m,可彎曲刮板輸送機輸送煤炭,單體液壓支柱配1m鉸接頂梁支護頂板,全部垮落法管理頂板。工作面下部(60~70m范圍)煤層厚度1.2m~1.4m,上部(40~50m范圍)煤層厚度0.6m,頂板完整,部分采空區頂板撤除支柱后未垮落。

事故地點(diǎn)位于+617m采煤工作面中部距下出口52m煤壁處。突出孔洞呈喇叭形,深12m,中心線(xiàn)朝向工作面下部,口面直徑15m;孔洞端頭被石塊充填。割煤機位于突出點(diǎn)上方側,突出煤矸將刮板輸送機道、人行通道、未垮落的采空區及斜巷全部充填,下部裝載點(diǎn)附近平巷9m范圍被煤矸充填,堆積的煤矸與巷道頂板之間留有瓦斯泄流通道,高度0.2m~0.6m。割煤機向上往安全出口方向有少量突出煤矸堆積,割煤機、刮板輸送機及裝載點(diǎn)附近的開(kāi)關(guān)及礦車(chē)均被煤矸壓埋。

經(jīng)現場(chǎng)勘察、測算,本次煤與瓦斯突出事故共突出煤矸225.2t,涌出瓦斯量9925.4m3。

二、事故經(jīng)過(guò)及搶險救援情況

(一)事故經(jīng)過(guò)

根據地面監控中心監控站顯示的+617m采煤工作面下出口裝載點(diǎn)處甲烷傳感器瞬間超限報警的情況,認定事故發(fā)生時(shí)間為2016年12月5日19時(shí)10分。

12月5日二班(16:00-24:00),全礦共有46名工人入井作業(yè)。其中+617m采煤工作面16人;+720m二石門(mén)回風(fēng)上山維修作業(yè)8人;+720m三石門(mén)維修作業(yè)7人;+660m采煤作業(yè)點(diǎn)6人;+617m掘進(jìn)工作面3人;+720m絞車(chē)工1人、掛鉤工1人;+686m絞車(chē)工1人、掛鉤工1人;主平硐運輸工2人。

16時(shí)5分,+617m采煤工作面16人入井后,進(jìn)入工作面采煤。18時(shí),工作面刮板機停止運轉,質(zhì)量管理員孫家恒到下部平巷發(fā)現全部礦車(chē)已裝滿(mǎn),便與機車(chē)工張德友去找礦車(chē)。18時(shí)30分,孫家恒帶著(zhù)礦車(chē)回到采煤工作面下部裝載點(diǎn),工作面恢復采煤作業(yè)。孫家恒留在裝載點(diǎn)幫助裝車(chē)工張元學(xué)、齊軍現2人裝車(chē)。19時(shí)10分,工作面上部發(fā)出轟轟的響聲,并有大量的煤粉涌到裝載點(diǎn)處,風(fēng)流逆向,煤塵彌漫看不清,在裝載點(diǎn)附近作業(yè)的孫家恒、張元學(xué)、齊軍現、陳小濤、張德友5人立即向三石門(mén)外跑,進(jìn)入主平硐內。5分鐘后,三石門(mén)風(fēng)流恢復正常,煤塵濃度降低,孫家恒和張德友返回裝載點(diǎn),發(fā)現里面的礦車(chē)被煤壓埋,安裝在+617m采煤工作面進(jìn)風(fēng)口(裝載點(diǎn)處)的甲烷傳感器(量程0~4﹪)超限報警。

19時(shí)15分,張德友用三石門(mén)的電話(huà)向地面調度室報告:“+617m采煤工作面發(fā)生了突出事故”。孫家恒到中央變電所切斷了工作面電源。19時(shí)15分,+660m采煤工作面、+720m二、三石門(mén)維修作業(yè)人員隨身攜帶的便攜式甲烷報警儀報警,立即停止作業(yè)并出井。

(二)事故上報及搶險救援情況

12月5日19時(shí)10分,地面監控中心監控顯示+617m采煤工作面下出口裝載點(diǎn)處甲烷傳感器瞬間超限報警,值班員黃俊飛立即向投資人黃勇、礦長(cháng)王賜良報告情況。19時(shí)15分,井口調度值班員劉云虎接到事故報告后,到監控中心報告井下發(fā)生了事故。黃勇、王賜良2人在監控室查看情況后,安排劉云虎向井下打電話(huà)通知撤人。王賜良組織人員入井救援,黃勇在地面調度。

23時(shí)20分和23時(shí)30分,辛家煤礦分別向巴東縣安監局和茶店子鎮政府報告了事故情況。6日凌晨1時(shí)9分,巴東縣安監局報告恩施州安監局;6日1時(shí)50分,恩施州安監局報告省安監局值班室;6日2時(shí)20分,省安監局、湖北煤礦安監局分別向湖北省政府和國家安全監管總局上報了事故。