寸草塔二礦22113工作面液力偶合器損壞事故

一、事故時(shí)間：2月28日 5點(diǎn)30分

二、事故地點(diǎn)：22113工作面

三、事故經(jīng)過(guò)：

2月27日早班正常檢修完畢后，檢修人員試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現轉載機液力偶合器滲水、減速器密封處有滲油現象。檢修班跟班副隊長(cháng)要求生產(chǎn)班人員進(jìn)行監護運行，生產(chǎn)過(guò)程中要控制煤量，發(fā)現有異?，F象及時(shí)通知檢修人員。機電組分管人員與設備管理中心項目管理員聯(lián)系相應的大型部件，準備28日早班進(jìn)行更換。綜采隊正常組織生產(chǎn)， 22點(diǎn)30分轉載機突然停機，馬蒂爾操作工發(fā)現轉載機液力偶合器處有水流出，立即通知當班帶班副隊長(cháng)、班長(cháng)。打開(kāi)液力偶合器上方的觀(guān)察窗檢查，發(fā)現液力偶合器易熔塞熔化，更換易熔塞后給液力偶合器加水，發(fā)現從液力偶合器輸出軸處有水成線(xiàn)壯流出。加滿(mǎn)水(加水時(shí)間較長(cháng))后開(kāi)機生產(chǎn)，生產(chǎn)30分鐘后轉載機再次停機。檢查發(fā)現液力偶合器內的水全部外漏造成停機。隨即開(kāi)始組織更換驅動(dòng)部，與28日7點(diǎn)50分處理完畢，累計處理時(shí)間8小時(shí)20分。由于倉位較高，更換驅動(dòng)部未影響外運。

四、原因分析：

1、損壞耦合器升井后檢查發(fā)現，有3個(gè)為非公司規定使用的標準易熔塞，2月29日將2個(gè)非標準易熔塞送檢測實(shí)驗室做熔化實(shí)驗，檢測結果為2個(gè)易熔塞熔點(diǎn)均在150度以上，標準熔點(diǎn)為110度，由于寸二礦沒(méi)有使用標準易熔塞，當耦合器內部產(chǎn)生高溫、高壓時(shí)不能起不到保護作用，長(cháng)時(shí)間運行高溫液體損壞軸承密封是此次事故的主要原因。

2、該損壞的轉載機驅動(dòng)部為2012年1月12日更換，更換原因為因液力偶合器漏水故障。由于維修中心組裝此驅動(dòng)部時(shí)沒(méi)有新液力偶合器，就使用了一臺狀態(tài)較好的舊液力偶合器進(jìn)行組裝。在生產(chǎn)過(guò)程中液力偶合器輸出軸處的密封由于使用時(shí)間長(cháng)，長(cháng)期經(jīng)受高溫，密封老化加之疲勞磨損造成偶合器漏水，是此次事故的又一原因。

3、綜采隊檢修工在發(fā)現液力偶合器、減速器密封處有滲水、滲油現象時(shí)未能及時(shí)處理，是導致本次事故擴大的原因。

4、由于維修二廠(chǎng)沒(méi)有備用整體轉載機驅動(dòng)部，需要從大柳塔設備庫調回減速器在二廠(chǎng)現場(chǎng)組裝，現場(chǎng)組裝驅動(dòng)部是此次事故處理時(shí)間長(cháng)的又一原因。

五、防范措施：

1、各單位應對所使用液力耦合器易熔塞進(jìn)行全面檢查，對不符合要求的易熔塞立即進(jìn)行更換。并檢查防護罩螺栓是否緊固，防止護罩松動(dòng)。

2、要求維修中心在設備大修出廠(chǎng)時(shí)必須對關(guān)鍵部件進(jìn)行更換。

3、各礦井在耦合器使用每半年后，可聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行一次測定，防止使用時(shí)間過(guò)長(cháng)造成耦合器損壞。

4、各區隊在日常檢修工作中要對關(guān)鍵設備嚴格按標準化檢修要求進(jìn)行檢修，杜絕設備帶病運行。

5、各區隊要加強檢修、操作人員的業(yè)務(wù)培訓，以提高他們對設備故障的判斷、分析、處理的能力。