xx年10月19日六點(diǎn)班，11091工作面在采煤過(guò)程中發(fā)生煤與瓦斯突出，造成2人死亡。

一、事故經(jīng)過(guò)：

由于機電故障影響，11091工作面已近兩班沒(méi)有正常生產(chǎn)，工作面機組停在距工作面槽尾以下32m處,xx年10月19日六點(diǎn)班，9點(diǎn)30分，機電故障排除，采煤機開(kāi)始向下割煤，割約8m遠停機。此時(shí)，陳xx在采煤機前5m處取戴帽柱，武xx、劉xx在機組后5m處串梁、打戴帽柱。9點(diǎn)55分，采煤機前后各10m范圍內發(fā)生煤與瓦斯突出，將上述三位職工埋住。事故發(fā)生后，當班跟班區長(cháng)巴xx從槽尾趕到事故地點(diǎn)，與當班班長(cháng)陳xx一同組織當班工人搶救遇難人員。9點(diǎn)58分礦調度室接到事故電話(huà)，立即通知有關(guān)領(lǐng)導、救護隊、局調度室。生產(chǎn)副礦長(cháng)、安全礦長(cháng)、總工程師等先后趕到事故地點(diǎn)。10點(diǎn)5分，將陳xx扒出，10點(diǎn)10分左右將武xx、劉xx扒出，經(jīng)搶救陳xx脫險，武xx、劉xx由于窒息時(shí)間長(cháng)而死亡。

二、事故原因：

1、xx工作面未按要求進(jìn)行瓦斯抽放，抽放效果差不達標，沒(méi)有工作面抽采效果評價(jià)。

2、礦井對xx工作面瓦斯突出危險性認識不足，在工作面瓦斯濃度增大的情況下，沒(méi)有先將工作面停下來(lái)，采取針對性的補充防突措施，待工作面突出危險消除后才開(kāi)始組織生產(chǎn)。而僅在采取增大工作面風(fēng)量，降低工作面瓦斯濃度，未消突的情況下，就開(kāi)始組織生產(chǎn)。

3、礦井的效果檢驗工作管理混亂，沒(méi)有建立有效的監督機制。下井前預測預報儀器沒(méi)有按要求檢查，效果檢驗數據沒(méi)有記錄，效果檢驗結果不能反映真實(shí)情況。

4、，從檢驗報告單上看，每次檢驗都是從槽頭往上15m開(kāi)始，110m長(cháng)的工作面只打6個(gè)效果檢驗孔，效果檢驗孔間距15m，留下了效果檢驗空白帶，人為造成工作面漏檢。

5、工作面上風(fēng)道抽放時(shí)間短，特別是槽尾往下40—50m處抽放效果差。

6、工作面機電事故較多，不能按正規循環(huán)作業(yè)，機組在槽尾往下32m處停機12小時(shí)，控頂面積大，切頂線(xiàn)不齊，造成煤壁壓力大，機組割煤后使煤壁應力狀態(tài)突然改變，引發(fā)瓦斯突出。

7、突出點(diǎn)出現有小型褶曲，煤層層理紊亂，突出點(diǎn)以上軟分層厚0.2—0.3m，以下厚0.6—0.7m，但并未引起礦井注意。

8、施工區隊干部管理不到位，機電事故多，不能按正規循環(huán)作業(yè)，造成煤壁應力集中。

9、職工安全教育不到位，職工防突意識差。

三、防范措施：

1、認真執行區域和局部綜合防突措施，工作面抽采評價(jià)達標后才可開(kāi)采。

2、當工作面出現突出預兆時(shí)，要立即停止生產(chǎn)采取補充措施，對工作面突出危險性重新評價(jià)，當工作面消突后才可恢復生產(chǎn)。

3、嚴格執行預測預報的有關(guān)規定，加強預測預報管理工作。

4、認真分析預測預報數據，找出工作面的敏感指標，杜絕低指標突出。