鶴崗礦務(wù)局新一煤礦電纜著(zhù)火風(fēng)筒燃燒事故案例分析

1983年9月19日15時(shí)30分，新一礦三開(kāi)拓區403掘進(jìn)隊，在掘進(jìn)北擴區二水平-41米標高后組二石門(mén)裝煤站大巷時(shí)，因風(fēng)機處電纜著(zhù)火引燃風(fēng)機頭下邊的木架和風(fēng)筒，造成重大傷亡。

一、自然情況：

新一礦有兩對生產(chǎn)井，立井于1955年投產(chǎn)，設計能力為90萬(wàn)噸，斜井1960年投產(chǎn)，設計能力為24萬(wàn)噸。全礦區走向6.6公里，傾斜長(cháng)2.5公里。礦井通風(fēng)為中央立井和北部斜井分別安設主扇做壓入式通風(fēng)，邊界多風(fēng)井排風(fēng)的方式。中央立井安設主扇為B—YⅡ2.8型，北部風(fēng)井安設70B2—24主扇，礦井總入風(fēng)量為12000立方米/分。礦井絕對瓦斯涌出量為12～23立方米/分，相對瓦斯涌出量為4～25立方米/噸，是高沼氣并有瓦斯突出礦井。

這起事故發(fā)生在嶺西井403掘進(jìn)工作面，該面掘進(jìn)北擴區后組二石門(mén)裝煤站大巷，斷面面積為13.1平方米，光爆錨噴支護，扒斗機裝巖，一臺11.4千瓦小絞車(chē)調車(chē)。風(fēng)機設在距工作面后600米處的風(fēng)井底彎道小川內右幫，風(fēng)機頭用木垛架設，風(fēng)筒開(kāi)始是60型270米，后改為485型風(fēng)筒，風(fēng)機使用風(fēng)電閉鎖，風(fēng)機負荷線(xiàn)截面為4平方毫米橡膠電纜。扒斗機和小絞車(chē)動(dòng)力線(xiàn)為35平方毫米橡膠電纜，由風(fēng)機聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)引出。設兩臺瓦斯警報斷電儀，使用四芯截面為1平方毫米膠質(zhì)軟線(xiàn)，懸掛在風(fēng)筒上方。

二、事情經(jīng)過(guò)：

403掘進(jìn)工作面當班出勤9人，另有專(zhuān)職看風(fēng)機1人，專(zhuān)職電工1人，專(zhuān)職瓦檢員1人。當班任務(wù)是掘進(jìn)1.2米，打錨桿5根。入井后10點(diǎn)開(kāi)始打眼，12點(diǎn)放完第一炮后，組長(cháng)帶領(lǐng)6人裝巖出巖，班長(cháng)和一名工人打光爆眼和壓眼。15時(shí)打完開(kāi)始放炮，忽然聞到風(fēng)筒里吹來(lái)一股糊巴味，班長(cháng)立即出去查看情況，剛走不遠風(fēng)筒就癟了，作業(yè)點(diǎn)煙越來(lái)越大。班長(cháng)從外面跑回來(lái)說(shuō)：“不好，著(zhù)火了”。作業(yè)人員開(kāi)始一起摸索著(zhù)外撤，終因煙大有5人被迫退到作業(yè)頭扒斗機處。有4人頂煙往外沖。18點(diǎn)5分三班開(kāi)始供給壓氣，使退到扒斗機的人蘇醒，開(kāi)始自救和待救。

15時(shí)40分左右，當班瓦檢員到302掌子交班，當走到后組一石門(mén)與北巷交岔口拐彎40米處，發(fā)現后邊來(lái)煙，煙味異常嗆人，意識到情況不好，立即返回403掌子了解情況，拐到交岔口已經(jīng)進(jìn)不去了，就馬上到樓下區裝煤站打電話(huà)匯報給通風(fēng)區和礦調度室。區、礦領(lǐng)導得信后，立即組織礦救護隊和有關(guān)人員以及礦領(lǐng)導進(jìn)入井下?lián)尵?，并通知各采掘區三班停止工人下井，井下工人立即升井。18時(shí)30分分局救護隊7名同志進(jìn)入災區，20點(diǎn)30分救出第一批中較輕的3人，23時(shí)20分遇災的9名人員全部救出，4人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

經(jīng)現場(chǎng)調查，局扇風(fēng)機外殼燒紅2處，機芯完好。燒毀60型和485型風(fēng)筒共300米。瓦斯報警斷電儀的探頭和聲光箱燒毀各一臺。截面35平方毫米橡膠電纜8.1米，截面1平方毫米橡膠軟線(xiàn)150米。風(fēng)機頭附近堆放一立方米木材全部燒光。

三、事故原因：

電纜高溫引燃架設風(fēng)機的木材和附近堆放的干燥木材導致風(fēng)筒燃燒。

1、28千瓦風(fēng)機符合線(xiàn)應選用截面為6平方毫米以上的，但該處風(fēng)機負荷線(xiàn)僅為4平方毫米，容量小，斷面不夠，加之通風(fēng)阻力大，致使負荷線(xiàn)溫度增高，產(chǎn)生高熱引燃。原先是使用11千瓦風(fēng)機，改為28千瓦風(fēng)機后仍使用原電纜線(xiàn)，接線(xiàn)電工發(fā)現符合線(xiàn)小，風(fēng)機震動(dòng)大，線(xiàn)咀激烈擺動(dòng)而用小線(xiàn)捆綁的等問(wèn)題，并如實(shí)向機電隊領(lǐng)導匯報，但未得到及時(shí)處理。風(fēng)機處電纜又盤(pán)堆托地，懸掛不好。

2、勞動(dòng)紀律松弛，規章制度不落實(shí)。對重點(diǎn)瓦斯掌子面的管理，雖然配備了三個(gè)專(zhuān)職人員，但專(zhuān)職小班電工和看風(fēng)機人員均擅離職守，嚴重脫崗，分別提前3個(gè)小時(shí)和1小時(shí)升井，沒(méi)有執行現場(chǎng)交接班制度，未能及時(shí)發(fā)現和避免事故。

四、事故教訓:

1、反映了貫徹執行黨的安全方針不堅定，安全第一思想不扎根。

2、暴露了安全工作上的薄弱環(huán)節，特別對輔助工種的教育和外因事故抓得不實(shí)。

3、反映了安全規章制度不落實(shí)，不嚴格，干部和工人崗位責任制沒(méi)有很好執行。

4、自救設備不全，沒(méi)有配備自救器。

五、預防措施：

1、進(jìn)一步提高對黨的安全生產(chǎn)方針的認識，廣泛深入持久地開(kāi)展安全思想教育，真正把安全工作擺在首位，工作中認真落實(shí)。

2、嚴肅各項規章制度，健全并落實(shí)重點(diǎn)瓦斯面專(zhuān)職人員的交接班制度。

3、加強機電設備管理，井下機械電器設備及安裝要符合規程規定，確保安全生產(chǎn)和運轉。

4、加強通風(fēng)設施、設備管理，風(fēng)機頭安設牢固，使用鐵架，附近10米范圍不準存放易燃物品，風(fēng)筒與電纜分掛。

5、全面細致地對職工進(jìn)行安全知識教育，下井工人全部佩帶自救器，以提高抗災自救能力。