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“2013.12.04”二盤(pán)區進(jìn)風(fēng)巷瓦斯報警事故案例分析

“2013.12.04”二盤(pán)區進(jìn)風(fēng)巷瓦斯報警事故案例分析

2013年12月4日中班17時(shí)18分43秒,二盤(pán)區進(jìn)風(fēng)巷工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器報警,報警濃度最大值1.025%,報警時(shí)間:17:18:43—17:19:07,持續時(shí)間為24秒。

二盤(pán)區進(jìn)風(fēng)巷工作面瓦斯涌出量大,通風(fēng)區對其瓦斯含量測定為9.6m3/t。目前風(fēng)量配備不足,作業(yè)規程設計風(fēng)量為403m3/min,現配備風(fēng)量不足400m3/min,風(fēng)機功率為2*37KW,1#風(fēng)機有效吸風(fēng)量約300m3/min,2#風(fēng)機有效吸風(fēng)量約260m3/min,風(fēng)機單級運行,回風(fēng)流瓦斯傳感器未掘進(jìn)情況均達0.6%以上。

瓦斯報警時(shí)工作面正進(jìn)行支護作業(yè),未掘進(jìn)。17時(shí)10分,現場(chǎng)瓦檢員任金例行檢查瓦斯發(fā)現該瓦斯傳感器顯示濃度大,達0.78%,且處于上升趨勢,查看到此時(shí)為2#風(fēng)機運行,便安排現場(chǎng)電工王建榮將2#風(fēng)機切換至1#風(fēng)機,因現場(chǎng)風(fēng)機編號錯誤,電工與瓦檢員不了解真實(shí)情況,實(shí)際是將1#風(fēng)機切換至2#風(fēng)機,降低了工作面風(fēng)量。風(fēng)機切換后,17時(shí)18分,二盤(pán)區進(jìn)風(fēng)巷工作面回風(fēng)流傳感器出現了瓦斯上限報警。瓦檢員立即安排工作面作業(yè)人員停止作業(yè),經(jīng)詢(xún)問(wèn)當班班長(cháng)傅昌金后得知弄錯風(fēng)機編號,再次將風(fēng)機切換至1#風(fēng)機后,工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器濃度下降。

事故原因:

(一)主要原因

二盤(pán)區進(jìn)風(fēng)巷工作面瓦斯涌出量大,風(fēng)量配備不足,風(fēng)機單級運行,無(wú)法滿(mǎn)足工作面供風(fēng)量,不能有效排放瓦斯,是造成瓦斯超限報警的主要原因。

(二)間接原因

掘進(jìn)二隊(劉溪水隊)2#風(fēng)機存在故障,吸風(fēng)量小,且1#、2#風(fēng)機編號錯誤,當班電工與瓦檢員對瓦斯上升采取措施不當,風(fēng)機切換減少了工作面供風(fēng)量,是造成瓦斯超限報警的間接原因。

防范措施

1、我礦屬于高瓦斯礦井,瓦斯管理重中之重,要求通風(fēng)區優(yōu)化通風(fēng)系統,按設計要求配置風(fēng)量,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

2、掘進(jìn)二隊必須嚴格按要求打設瓦斯釋放孔排放瓦斯,并每班安排專(zhuān)人看管瓦斯傳感器數據變化情況,達報警預警狀態(tài)時(shí)必須停止作業(yè),進(jìn)行處理,杜絕瓦斯報警。

3、掘進(jìn)二隊認真做好風(fēng)機檢修與維護工作,對2#風(fēng)機故障原因進(jìn)行排查處理,風(fēng)機實(shí)行正確編號管理,此工作要求于12月6日完成。

4、各級管理人員及安檢員、瓦檢員強化現場(chǎng)管理,落實(shí)責任單位規范作業(yè),確保安全。