新景礦“10.23”皮帶帶入傷人事故案例分析

一、事故經(jīng)過(guò)

2007年10月23日四點(diǎn)班，新景礦皮帶隊副工長(cháng)張某進(jìn)入皮帶機尾坑內清理浮煤。16時(shí)20分許，主斜井皮帶信號響起，皮帶即將啟動(dòng)，高某等人趕緊吶喊張某躲開(kāi)，這時(shí)皮帶蜂鳴器報警，皮帶開(kāi)始緩慢啟動(dòng)，正當張某轉身之際，突然被卷入主運皮帶，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

二、事故原因

1、未和崗位工聯(lián)系停機、鎖開(kāi)關(guān)冒險進(jìn)入皮帶機尾坑清理浮煤，被卷入皮帶擠壓致死，是造成事故的直接原因。

2、作業(yè)人員互保聯(lián)保意識不強，防范能力差，對皮帶機尾區域監護不力是造成事故的主要原因。

三、事故教訓

1、清理皮帶下浮煤，必須將皮帶開(kāi)關(guān)停好，上好閉鎖，掛上停電牌，在確保安全的情況下方可作業(yè)，這是每名皮帶清理工必須掌握的常識，但就是這最基本的常識卻被身為副工長(cháng)的張某忽視了。

2、員工互保聯(lián)保觀(guān)念不強，現場(chǎng)管理混亂，清理皮帶前，未和皮帶司機聯(lián)系停機，似乎違章已成習慣，看慣了干慣了，終至事故發(fā)生。

四、采取措施

1、強化現場(chǎng)管理，清理皮帶浮煤，應提前與皮帶司機聯(lián)系好停機、鎖開(kāi)關(guān)、掛停電牌等相關(guān)事宜，只有在確保安全的情況下方可進(jìn)行。

2、加強安全教育，強化員工的自?；ケＲ庾R，提高自我防范能力。

五、事故點(diǎn)評

陽(yáng)煤集團《機電操作規程》中關(guān)于強力膠帶輸送機操作規程部分第一節第三條第11小項規定“檢修、處理故障或清理輸送機轉動(dòng)部位時(shí)，必須停電閉鎖控制開(kāi)關(guān)并掛停電牌”。作為一名皮帶隊副工長(cháng)張某應該非常清楚這條行規，但是他卻僅是把它作為一條“無(wú)用”的文字拋在了書(shū)本里，而在工作現場(chǎng)依然按照自己的工作方式我行我素，習慣性違章，而其他人也是看慣了干慣了，沒(méi)有一個(gè)人站出來(lái)制止，最終漠視安全的人受到了安全的“懲罰”。