曉南礦“2000.4.12”頂板事故案例分析
　　　2000年4月12日，綜掘隊晚七點(diǎn)班，當班的生產(chǎn)任務(wù)是，掘運順與開(kāi)切眼三角點(diǎn)六架4.8m梁×3.6m腿木棚前方的水窩子木棚，（4.2m梁×3.6m腿）水窩子木棚共掘三架，中午班已干完兩架，本班是掘第三架。由于工作面有從相鄰S(chǎng)2-708采空區涌入的積水給施工帶來(lái)不便，只能先排水后掘進(jìn)， 23時(shí)，進(jìn)完刀，然后將綜掘機退回來(lái)4米，組長(cháng)武×到工作面前方找頂，工人呂××監護，工人劉××在綜掘機右側挖水窩坑，跟班副隊長(cháng)在綜掘機上觀(guān)察頂板及支護情況，（工長(cháng)查×因膠帶輸送機尾有事出去處理）其它人員全部到工作面后方拿料。23時(shí)10分，三角點(diǎn)處木棚上方出現掉渣，有明顯來(lái)壓顯現，于是，副隊長(cháng)于××便招呼工作面人員趕快撤離，待幾秒鐘后，水窩子處兩架木棚先被推倒，接著(zhù)三角點(diǎn)處的5架棚也連續被推倒冒頂。
　　　事故原因：
　　　1、臨近三角點(diǎn)坡度達15度左右，工作面右側是S2-708工作面的采空區，采空區內積水通過(guò)煤柱涌入S2707運順，造成S2707入順掘進(jìn)工作面多日積水，盡管采取了排水的措施，但水的問(wèn)題始終沒(méi)引起綜掘隊的高度重視，風(fēng)抽子常常 處于不正常 工作狀態(tài)，再加上工作面泥水混合，給 排水工作帶來(lái)困難 ，因而造成三角點(diǎn)處底板受水浸而變得松軟。此處架棚不可能見(jiàn)硬底，沒(méi)有足夠支撐強度。
　　　2、由于工作面積水給掘進(jìn)施工帶來(lái)困難，施工時(shí)間較長(cháng)，綜掘機進(jìn)退頻繁，且底板較軟，造成巷道中部出現深溝，再加上前進(jìn)右幫淋水、片幫，側壓大，棚腿被擠進(jìn)巷道內，使棚子變形而失穩，加上頂板的壓力而造成推棚。
　　　3、綜掘隊領(lǐng)導班子在掘進(jìn)條件惡劣的情況下，對頂板管理認識不足、重視不夠，預見(jiàn)性差，未能采取針對性措施加強防范，忽視排水工作，疏于管理是造成事故發(fā)生的重要原因。
　　　4、在復合層頂板較厚壓力大，三角點(diǎn)跨度大，再加上水的因素影響仍然采取連接不好、整體性差、穩定性差的木棚支護，在支護技術(shù)上不盡合理。
　　　5、通風(fēng)隊對排水管路施工質(zhì)量較差，在掘進(jìn)三角點(diǎn)過(guò)程中曾造成多次跑水，忙中填亂，使排水工作量加大，給施工環(huán)境帶來(lái)不利影響。也是造成事故發(fā)生的間接原因之一。
　　　吸取教訓及防范措施：
　　　1、擺正安全與生產(chǎn)的關(guān)系，在安全上無(wú)把握存在隱患的情況下，要把安全工作堅決放到首位，堅持不安全不生產(chǎn)的原則。
　　　2、對類(lèi)似的施工環(huán)境要采取針對性措施，高度重視排水工作，做到隱患不排除不能生產(chǎn)。同時(shí)加強排水設備保養和管路施工質(zhì)量，減少故障率，為安全生產(chǎn)創(chuàng )造良好的環(huán)境。
　　　3、提高干部、工人的安全意識和操作技能，強化頂板管理，加強支護質(zhì)量，做到防患于未然。
　　　4、針對不同作業(yè)環(huán)境采取合理支護形式，從根本上解決安全隱患。