1993年10月18日17時(shí)15分,徐州市煤炭工業(yè)公司大劉
煤礦712修復巷與皮帶機下山相交的三角門(mén)處由于違章放明炮引發(fā)了一起重大煤塵爆炸
事故,死亡40人,重傷1人,輕傷3人,直接經(jīng)濟損失約124萬(wàn)元。
一、礦井概況
大劉
煤礦為國有地方煤礦。該礦建于1972年,1981年12月簡(jiǎn)易投產(chǎn),
設計能力為15萬(wàn)t/a;因該礦井地質(zhì)構造復雜,生產(chǎn)條件差。1984年省煤炭工業(yè)總公司對大劉煤礦核定生產(chǎn)能力為6萬(wàn)t。礦井為一對立井開(kāi)拓,-314水平以下用一對下山延深,
通風(fēng)方式為中央并列抽出式。1992年經(jīng)省煤炭工業(yè)總公司審批,定為低瓦斯、低二氧化碳礦井(相對瓦斯涌出量為3.51m3/t,二氧化碳相對涌出量為4.18m3/t)。1988年5月31日經(jīng)江蘇省煤田地質(zhì)研究所鑒定:7層煤煤塵爆炸指數為39.37%,煤塵有爆炸性,煤不易自燃。
二、
事故經(jīng)過(guò)
10月18日17時(shí)20分,礦調度室調度員張某接到第一部帶式輸送機司機孫某電話(huà)匯報;第一部輸送機上部皮帶斷了。調度員隨即派人處理。
17時(shí)25分,-500m掘進(jìn)二區劉某匯報:維護員路某被QC83-80開(kāi)關(guān)爆炸擊傷,馬上來(lái)人搶救。調度員立即通知救護隊下井并叫醫院做好準備,隨即向礦長(cháng)陳某、副礦長(cháng)潘某匯報。
17時(shí)30分礦救護隊下井,17時(shí)45分在-500m車(chē)場(chǎng)迎到傷員,并送上井。陳礦長(cháng)、潘副礦長(cháng)在井口隨同救護隊員一起把傷員送往醫院,并立即安排調度室通知安監站、機電科派人下井檢查。
17時(shí)45分,安監站高某、機電科朱某下井來(lái)到現場(chǎng)查看情況,并電話(huà)匯報開(kāi)關(guān)沒(méi)有爆炸。
18時(shí),生產(chǎn)部主任李某趕到調度室,了解
事故情況后,帶1名救護隊員下井,到軌道下山人行車(chē)場(chǎng)處見(jiàn)1名工人被熏倒,就把傷員送上井,緊接著(zhù)又帶4名救護隊員第二次下井。
18時(shí)20分,溜子隊副隊長(cháng)侯某在第一皮帶機頭向調度員呂某匯報:皮帶可能是因開(kāi)關(guān)爆炸沖擊波把碹石震掉砸斷的,正在搶修。
18時(shí)30分軌道下山上下部車(chē)場(chǎng)梁某匯報,在人行車(chē)場(chǎng)處運搬維護員被熏倒,叫人去營(yíng)救。
18時(shí)45分,溜子隊許某在-500車(chē)場(chǎng)向調度室匯報第二部皮帶機頭有人被熏倒,已通知人員搶救。生產(chǎn)部主任李某到達-500軌道下山上部車(chē)場(chǎng),又發(fā)現一名工人遇難,且煙霧較大,無(wú)法下去。于是向調度室呂某匯報:我懷疑是煤塵爆炸,我的意見(jiàn)馬上撤人。隨即和4名救護隊員逐頭通知撤人。
副礦長(cháng)潘某在調度室下令,全礦井下停電,井下所有人員立即撤上井。陳礦長(cháng)趕往調度室全面指揮搶救工作。
根據井下匯報情況,礦在安排搶救工作的同時(shí),由副礦長(cháng)潘某電話(huà)請求公司救護隊協(xié)助搶救,并于19時(shí)05分向市公司調度室作了匯報。公司救護隊于19時(shí)15分左右趕到礦上,立即下井搶險。公司領(lǐng)導及部分工作人員于19時(shí)30分左右相繼趕到礦上,研究方案,安排搶險救災。公司調度室向徐州礦務(wù)局救護隊求援,并分別向省、市領(lǐng)導及有關(guān)部門(mén)匯報。20時(shí),王某、苗某、董某等趕到大劉礦,組織搶險救災工作。
根據省、市領(lǐng)導的指示,礦立即成立了以礦長(cháng)陳某為總指揮的現場(chǎng)搶險救災指揮部。公司副經(jīng)理段某、總
工程師盧某等參與搶險救災工作。同時(shí)成立了
事故善后處理小組。
市煤炭公司救護隊、徐州礦務(wù)局救護隊及大劉、陳樓、馬莊、沛城四礦救護小隊從18日19時(shí)15分下井探險,至21日20時(shí),分別在-500皮帶機下山中部、軌道下山的上、下車(chē)場(chǎng)、714工作面回風(fēng)道小井等處發(fā)現15人(其中1人送至醫院死亡);714工作面溜煤井上下口發(fā)現2人;工作面
通風(fēng)小井上下口及材料道回柱機旁發(fā)現9人;工作面下半部發(fā)現10人;工作面上出口冒頂處發(fā)現4人。至此40名遇難者全部查明,并先后運到井上。
三、
事故原因
掘進(jìn)二區現場(chǎng)作業(yè)人員在712修復巷口違章放明炮崩U型鋼可伸縮性拱形支架卡纜螺栓引起煤塵爆炸。爆炸的沖擊波及火焰傳播到714工作面又引起第二次爆炸,擴大了災情。
經(jīng)過(guò)調查組現場(chǎng)勘察、
分析論證并參照中國
礦業(yè)大學(xué)對部分物證的化驗鑒定意見(jiàn)認定:712修復巷當班任務(wù)是清理扶抬棚,為了扶抬棚就必須先要拆掉兩架皮帶機下山的U型鋼可伸縮性拱型支架?,F場(chǎng)作業(yè)人員為了省事,沒(méi)有用扳手拆除螺栓.而是用違章放明炮的辦法,把螺栓崩斷。這樣,既產(chǎn)生了高溫火焰,同時(shí)又把皮帶機下山積存的大量干燥煤塵震揚起來(lái),引發(fā)了皮帶機下山和714工作面的煤塵爆炸。
防塵制度不落實(shí)。皮帶機下山、714工作面積有大量干燥的煤塵,為揚塵并達到一定的爆炸濃度創(chuàng )造了必要的條件。
【點(diǎn)評】
這是一起違章放明炮造成的重大煤塵爆炸責任
事故。這起
事故充分暴露出:(1)該礦干部、職工
安全意識淡化,重生產(chǎn)、輕
安全,現場(chǎng)
安全管理滑坡,對
安全隱患處理
措施不力,落實(shí)不夠;(2)采區之間沒(méi)隔爆設施,
防塵水量不足,灑水
制度不夠落實(shí),生產(chǎn)系統的巷道積塵嚴重,為這次爆炸創(chuàng )造了條件;(3)采區內
通風(fēng)系統不合理,系統復雜,造成風(fēng)流不穩定,風(fēng)量不足,風(fēng)速偏低,因而工作面產(chǎn)生的浮塵不易被排出;(4)沒(méi)按規定配齊自救器,擴大了人員傷亡;(5)由于職工素質(zhì)低,對煤塵爆炸的特征掌握識別不夠,對這次
事故判斷失誤,延誤了營(yíng)救遇難者的時(shí)間,(6)對
安全信息站和群監員多次匯報的井下煤塵大的問(wèn)題,未引起足夠重視。