1995年2月15日10時(shí)38分，開(kāi)灤礦務(wù)局趙各莊煤礦0335工作面發(fā)生一起水煤矸石混合物突發(fā)潰出重大事故，充填巷道250m長(cháng)，造成12人死亡，8人輕傷，直接經(jīng)濟損失28.6萬(wàn)元。 　　 　　一、礦井概況 　　 　　趙各莊煤礦位于開(kāi)平煤田向斜的北翼東部，始建于1906年，1910年投產(chǎn)，至今已開(kāi)采85年。礦井核定生產(chǎn)能力為165萬(wàn)t／a，1994年產(chǎn)煤185萬(wàn)t，現有職工人數16400人，生產(chǎn)水平有10、11、12共3個(gè)水平，開(kāi)采深度為-1002～-1100m，可采煤層共有5層，有煤與瓦斯突出。煤系底部為奧陶系石灰巖，巖溶裂隙比較發(fā)育，含水較豐富。 　　 　　發(fā)生事故的0335作面位于10水平西翼23石門(mén)煤層。該區地質(zhì)構造復雜，處于金莊急傾斜倒轉區，第一構造塊的15斷層下盤(pán)，次生斷層較發(fā)育。采區掘進(jìn)中共揭露斷層7條，具中17、16、15、18斷層落差較大，為2.5～25m，均為閉合性斷層。該面距奧灰巖層為440m，距上部8335作面垂距為144m，受斷層切割不直接連通，相鄰東部的0235作面已于1994年底采完。 　　 　　采區煤層傾角平均為85度，厚度9.8-13.9m，平均１0m。煤層結構簡(jiǎn)單，以亮煤為主，呈塊狀和粉末狀，吸水性強，滲水性差。直接頂為腐泥質(zhì)粘土巖(f3)，厚8.5m；老頂為深灰色粉砂巖，厚5.0m。直接底為深灰色粉砂巖(f4～5)，厚0.88m；老底為深灰色細砂巖和深灰色粉砂巖，厚7.47m。該區煤系地層屬弱含水層，富水性較差，掘進(jìn)中各條巷道均無(wú)滴淋水現象。 　　 　　該面上部8水平的8335工作面回采期間涌水為0.6～1.6m3／min，涌水沿運輸道、上山眼至9水平23石門(mén)流出，在1994年底9水平23石門(mén)測定涌水量穩定在0.08m3／min，測定0235工作面回采期間最大涌水量為0.4m3／min。0335工作面采用急傾斜柔性掩護支架采煤法，用3.0m鋼梁?jiǎn)螠吓诓?。采區走向長(cháng)度240m，段高21m，溝面長(cháng)度20～25m，回風(fēng)道和運輸道斷面為5m2和6m2，采用金屬拱形支架，運輸道使用8部40型刮板輸送機運煤。 　　 　　該采面于1994年11月26日進(jìn)行回采，到1995年2月15日工作面回風(fēng)道已推進(jìn)77m，運輸道推進(jìn)44m，平均推進(jìn)60.5m。采面作業(yè)形式為兩采一準，分別由溝面、溝尾和機尾出煤。從1994年11月26日進(jìn)行回采至1995年2月2日，由于瓦斯較大，溝面曾采用手鎬落煤，推進(jìn)63m，出煤20675t。 　　 　　自2月3日采用放炮落煤，至事故前推進(jìn)14m，采出煤7120t。2月14日5時(shí)30分，礦調度室接到采四區匯報，發(fā)現該面11至12號眼間北幫滴水，滴水面積約１m2。 　　 　　當日上午在礦安全辦公會(huì )上進(jìn)行研究，并指派水文地質(zhì)人員到現場(chǎng)觀(guān)測。１5日上午地測人員在觀(guān)測分析后認定此水為12煤層底板砂巖孔隙裂隙水，水量為0.008m3／min。礦指示有關(guān)部門(mén)和單位密切觀(guān)察。 　　 　　二、事故經(jīng)過(guò) 　　 　　2月15日15時(shí)，該采面兩點(diǎn)班共出勤22人，班長(cháng)劉明振主持召開(kāi)班前會(huì )，在強調安全注意事項后，分配2人清理回風(fēng)道，3人溝頭擴擺，2人崩溝出煤，2人掘12號眼，1人看眼放煤，1人砸大塊，2人臥溝尾平臺，7人看溜子，還有機電維護1人。 　　 　　當班15時(shí)30分開(kāi)工，臥溝出煤的倪慶樣、劉春波2人在溝面中下部打了11個(gè)煤眼，炮工劉善江裝藥后，劉春波在溝頭外、倪慶樣在運輸道警戒，18時(shí)25分響炮。18時(shí)30分左右12號眼與溝面掘透，采面正常出煤。19時(shí)38分，當班長(cháng)劉明振由為面往上巡視、倪慶樣隨其身后向上行時(shí)，劉突然聽(tīng)到一聲響，隨即水煤泥淹至其頸部，瞬間水煤泥又急速退下，因劉抓住棚梁未被卷走，再看身后的倪慶祥已無(wú)蹤影。劉脫身后與溝頭以外共7人經(jīng)由回風(fēng)道迅速撤出。在運輸道工作的二、三、四部刮板輸送機司機聽(tīng)到響聲后也急忙跑了出來(lái)。潰出的水煤矸石沿運輸道涌至頭部刮板輸送機中部，正在此部刮板輸送機機頭處的0395采面的維護工毛德旺見(jiàn)此險情，立即用電話(huà)向礦調室匯報，19時(shí)42分趕到的劉明振又向礦調度室匯報了災情與人員脫險情況。 　　 　　礦調度室接到匯報后，立即通知井下救護站、救護隊、礦醫院以及礦領(lǐng)導和局總調度室。19時(shí)48分救護隊員、礦長(cháng)趙樹(shù)德等6名礦級領(lǐng)導和在趙礦的2名局領(lǐng)導等先后下井奔赴現場(chǎng)搶救。礦務(wù)局黨委書(shū)記分政近、副局長(cháng)趙文濱等6名局領(lǐng)導接到匯報后，也訊速趕到趙礦組織搶救，局長(cháng)徐冀連夜由北京趕到現場(chǎng)。部、省、市及礦區各級領(lǐng)導對事故極為關(guān)切，唐山市市委書(shū)記梁志忠、市長(cháng)張和連夜到趙礦指導搶救工作。事故發(fā)生后，局礦成立了事故搶救指揮部，負責組織事故搶救工作。17日由部、省、市各級煤炭、勞動(dòng)、工會(huì )、經(jīng)委、檢察等有關(guān)部門(mén)的負責人及開(kāi)灤礦務(wù)局有關(guān)人員組成事故調查組，及時(shí)進(jìn)行事故調查。 　　 　　在搶救過(guò)程中，事故搶救指揮部制訂了搶救方案和安全措施，事故現場(chǎng)班班有局礦領(lǐng)導指揮。經(jīng)過(guò)奮力搶救，到27日先后將遇難的11名人員扒出。由于現場(chǎng)搶救難度大，對搶救人員的安全無(wú)法保障，搶救指揮部決定于2月28日搶救工作暫停，因此有1名遇難者尚未扒出。 　　 　　三、事故原因 　　 　　經(jīng)分析認定，這次事故的直接原因是：12煤層底板的砂巖孔隙裂隙水滲入采空區冒落的浮煤中，逐漸形成超飽和狀的水煤混合體，因集中過(guò)多放頂煤、采空區頂部煤矸冒落和水煤混合體自重等因素的綜合作用，致使水煤混合體相對的平衡受到破壞，而導致水煤矸石混合物突然潰出。 　　 　　經(jīng)分析認為：對急傾斜特厚煤層的采放比考慮不周，對12煤層在開(kāi)采期底板砂巖含水層的異?，F象認識不足，是造成這次事故的直接與間接原因。 　　 　　【點(diǎn)評】 　　 　　傾角85°，煤層平均厚度10m，采后頂部殘留煤體，逐漸冒落堆積在采空區內。受采動(dòng)影響，深部底板石灰巖巖溶水通過(guò)直接底砂巖滲透到采空區內，使滯留采空區內的12層殘留煤處于超飽和狀的水煤混合體，在自重力作用下形成潰漿。事故教訓：①事故成因確有一定的特殊性和隱蔽性，通過(guò)砂巖底板的滲水量受多種因素制約，難以掌握和控制，所以在這種特殊的條件下應找出一個(gè)可靠合理的辦法來(lái)；②適當控制采高，減少老空區滯留煤，或在底板適當的位置截流，或導排部分巖溶水。