頂板事故是煤礦多發(fā)性事故。我局十三年來(lái)共發(fā)生頂板事故28起死亡34人。占死亡人數的37.78％。故此總結教洲，針對現實(shí)采取積極措施，防止類(lèi)似事故重復發(fā)生，對降低事故率具有十分重要意義。 (一)推垮型冒頂事故一起死亡四人 一、原因分析 1、支柱失穩，該面采用HZWA一2600型金屬摩擦支柱和HDJW一1000型鉸接頂梁配套支護以螺旋升柱器，升柱，其初撐力只能達到800Kg，再加上留底煤O．8m左右開(kāi)采，底煤強度僅為55Kg／Cm。，因此造成支柱失穩。 2、支柱失穩，造成頂板離層，由于支柱初撐力小頂板下沉，軟硬巖層下沉不同步，產(chǎn)生離層。 3、離層后斷裂呈六面體，下面由不穩定單體支架支撐，周?chē)鷽](méi)有約束，出現不穩定結構。 4、支柱的迎山角不夠，不能支撐六面體下推力，工作面稍有動(dòng)靜，特別是在回柱放頂時(shí)，最易產(chǎn)生推垮型冒頂事故。 二、防推垮型冒頂事故措施； 我局推垮型冒頂事故曾多次發(fā)生，來(lái)勢兇猛，威力最大，因此必須采取堅決措施杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。 1、改進(jìn)支柱材料，增加初撐力，(參考礦大89年2月版66頁(yè))外注式單體液壓支柱每根初撐力可達78KN，在下位軟巖層厚度不大于2．Om，煤層傾角不大于30。時(shí)，基本上可以防止推垮型冒頂事故。 2．改進(jìn)巷道布置，煤層運輸機巷沿下分層布置，摸清上下分層賦存情況，在有條件的地方(夾矸在o．3m以上)實(shí)行分層開(kāi)采，一方面可增加回采率，二是可以解決軟底“支柱下沉失穩”問(wèn)題。 3．必須嚴格工程質(zhì)量，接頂排柴按規定背齊背牢，連結成為整體，柱腳設踩子或大底座，戧柱戧?yáng)偶爸е浇侵斡辛?，阻止六面體巖石推移，木哚架設并達標準，采空區冒落充填高度達部頒要求(1．5—2．0倍采高)。 4．有條件的推行綜采其支架結構穩定，并有抵抗來(lái)自層面方向推力的能力。 (二)局部冒落事故一起死亡15人 一、原因分析 1．回采工作面，在攉煤過(guò)程中，或放炮后進(jìn)入工作面，沒(méi)有敲幫問(wèn)頂及時(shí)恢復巳被 沖倒的支柱，空頂作業(yè)，思想麻痹，在無(wú)支柱的情況下，頂板脫層斷裂冒落事故六起死亡七人都是有章不循造成事故。 2．在回采工作面，回柱放頂過(guò)程中，發(fā)生死亡事故四起死亡四人，皆因違章操作有章不循違背客觀(guān)自然規律造成事故。 3．因工程質(zhì)量低劣，馬虎湊合，空幫空頂，發(fā)生冒落事故兩起死亡二人。 4．要膽大，圖方便，抱饒幸，違章冒險進(jìn)入老空作業(yè)和進(jìn)入廢巷事故兩起死亡二人。 5．冒落的地質(zhì)原因：由于水沉巖的原生機理和構造因素造成巖層本身存在多組相交裂隙，解理，層理p在采煤或放炮時(shí)，受震動(dòng)破壞了原始平衡，如支柱不及時(shí)，很易突然冒落傷人，特別是爆破落煤時(shí)，往往裝藥量過(guò)多，或炮眼布置不當，最易誘發(fā)冒落事故。 二、回采工作面防局部冒落事故措施 1．加強頂板管理，按一般常規，偽頂厚度在O．2m以下時(shí)，應在落煤時(shí)，及時(shí)撬落偽頂，偽頂厚度在O．2m以上時(shí)應托偽頂采煤，但必須嚴格管理．放炮落煤面，炮眼布置及裝藥置，要通過(guò)實(shí)踐優(yōu)選到最佳位置與最佳量，確保偽頂的完整性。同時(shí)炮后必須及時(shí)支護和掛梁，保證偽頂不離層、斷落，機采工作面要跟機掛梁，嚴禁空頂作業(yè)。 2．在回撤支柱時(shí)。人工回撤“吃勁”支柱應先支后撤，并清理好退路，回收老塘支柱時(shí)應用長(cháng)柄工具，遠距離卸壓拉柱?；刂鶛C回柱時(shí)，應嚴格執行規程(信號、位置導向輪)重點(diǎn)環(huán)節嚴格控制。 3．嚴格工程質(zhì)最驗收制度，杜絕空幫空頂作業(yè)，發(fā)現隱患及時(shí)整改。 4．加強安全教育及安全監督．嚴禁三違。 (三)掩護支架突然下沉及竄矸事故七起死亡八人 一、原因分析： 柔性金屬掩護支架采煤法，在我局經(jīng)多年實(shí)踐證明。采空區冒落矸石應力作用于工字鋼上，不存在支撐力不夠問(wèn)題，但因管理不善：而造成事故的原因有以下五方面。 1．因支架懸空高度及長(cháng)度超過(guò)作業(yè)規程規定，支架突然下沉，沖擊壓力突然發(fā)生。操作人員躲閃不及造成死亡事故兩起死亡兩人。 2．因支架偽斜超過(guò)35。以上，支架承受采空區巖石壓力．轉嫁于聯(lián)結鋼繩之上，造成斷繩，支架下沉事故一起死亡二人。 3．因支架扭斜，坡度過(guò)大，竄矸涌煤埋住操作人員事故兩起死亡二人。 4．因人行眼上口，無(wú)防護設施，造成墜落矸石打死行人事故一起死亡一人． 5．因回收支架時(shí)，沒(méi)有事先打好護身支柱，清理退路、造成事故一起死亡一人。 二、防范措施。 一 1．嚴格質(zhì)量管理·掩護支架偽斜角度不得超過(guò)35。。支架懸空高度不得超過(guò)2．Om．長(cháng)度不得超過(guò)3．om，鋼繩繩頭的聯(lián)結、繩卡、及鋼梁間墊木確保數質(zhì)達標。 2.加強安全教育，嚴格安全監督，保證規程在現場(chǎng)的具體落實(shí)，確保安全生產(chǎn)。 (四)掘進(jìn)磧頭冒頂事故六起死亡七人，其中六人是因空賈作業(yè)或空幫空頂造成事故： 一、原因分析· 1·掘進(jìn)破壞煤、巖層面，頂部及兩側，存在離層的煤巖塊如果不及時(shí)支護，很易片幫，冒落傷人。 2·支架背幫接頂不牢，實(shí)際是支架不起作用，在巷道周?chē)鷳ψ兓^(guò)程中，很易突然垮落造成事故。 3．因掘進(jìn)放炮時(shí)，炮眼布置及裝藥量不當，崩倒附近支架，沒(méi)有即時(shí)扶起支架，或敲幫問(wèn)頂撬浮矸，造成垮落事故。 4．在斷層，褶曲地質(zhì)構造破壞帶掘進(jìn)，頂幫的浮巖，煤最易冒落。造成事故。 二、防范措施： 1．嚴格控制空頂距，在我局煤巷及半煤巖巷道棚子應跟攏磧頭。 2．嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，危巖必須撬下，無(wú)法撬下時(shí)，應打臨時(shí)支柱支撐，嚴禁空頂作業(yè)。 3．在地質(zhì)破壞帶，或(煤)軟分層增厚，層理、解理發(fā)育區掘進(jìn)，應縮小棚距，背幫接頂必須嚴實(shí)。 4．掘進(jìn)磧頭放炮，炮眼布置及裝藥量，應優(yōu)選到最佳值。 5．在松軟煤層區掘進(jìn)，應采用“前探式掩護支架“。利用導軌將棚梁，緊跟破巖堆，靠工作面。 6．為防止放炮不崩倒支架，必須使用固棚器，使磧頭以外10一15架支架聯(lián)接成一個(gè)整體。