一、事故概況及經(jīng)過(guò)

1982年3月2日16時(shí)2分，黑龍江安達糖廠(chǎng)一臺用于發(fā)電、余汽制糖、取暖的AZD20—2．45／400型鍋爐發(fā)生爆管，造成全廠(chǎng)停電停產(chǎn)，直接經(jīng)濟損失20000元，間接經(jīng)濟損失70000元。

事故當日15時(shí)40分，司爐工交接班，司爐在檢查前水位表時(shí)，發(fā)現“滿(mǎn)水”，按常規沖洗后，仍不見(jiàn)水位，此時(shí)，突然一聲響，煙氣從各門(mén)孔沖出。

二、現場(chǎng)情況及試驗分析

停爐后發(fā)現前段兩側30根水冷壁管有較大變形，最嚴重的為左側第28根管，離爐墻約250毫米。由下集箱引出的15根管過(guò)熱變形更加嚴重。爆破管為左側第24根，破口距下集箱中心800毫米，爆破口呈菱形，破口邊緣鋒利而且有較大減薄，最薄處為0．1毫米。破口最大周長(cháng)205毫米，軸向長(cháng)90毫米，脹粗率達28％。

對爆破管的爆口進(jìn)行了理化和金相分析，結果表明；管子表面脫碳嚴重，管子強度、硬度比其它管子增長(cháng)90%，塑性、韌性指標顯著(zhù)降低；屈服限無(wú)顯示。爆口區、背火面均為淬硬組織一貝氏體。

三、事故原因分析

1．根據現場(chǎng)調查和取樣分析的結果看，這是一起嚴重的缺水引起的爆管事故。由于缺水使水冷壁管中水循環(huán)破壞，管壁過(guò)熱脹粗、鼓包，并在鼓包部位發(fā)生了爆管。在爆管時(shí)，由于汽水快速沖刷，金屬過(guò)冷而淬火，產(chǎn)生淬硬組織。

2．司爐工要在8米處監督水位，而平臺扶梯又阻礙視線(xiàn)，影響了對水位表水位的監控。叢珠光體球化現象中也證明，水冷壁管只有經(jīng)較長(cháng)時(shí)間的過(guò)熱才能發(fā)生。因而，該鍋爐可能是多次發(fā)生缺水，使管壁長(cháng)期過(guò)熱形成珠光體球化。

四、防止類(lèi)似事故的措施

1．加裝高低水位報警器以及自動(dòng)上水裝置，以避免發(fā)生缺水事故。

2．加裝二次監測儀表。

3．按設計要求配齊所有安全附件及儀表。

4．嚴格貫徹鍋爐運行規程，建立司爐工崗位責任制。