由于放頂煤工藝煤炭回收率低，給開(kāi)采自然發(fā)火煤層的礦井防滅火工作帶來(lái)巨大的隱患和壓力。鶴壁煤電股份有限公司第四煤礦在總結放項煤工藝的成功經(jīng)驗基礎上，加大了防滅火管理力度，及時(shí)消除內因火災的隱患，保障和鞏固了礦井的安全生產(chǎn)。由于綜合因素的影響，26082綜放采空區自然發(fā)火事故還是給礦井防滅火工作敲響了警鐘。 　　1 礦井及事故點(diǎn)概況 　　1.1 礦井概況 　　鶴煤四礦是1960年簡(jiǎn)易投產(chǎn)的水采礦井，后經(jīng)多次改擴建為旱采礦井，1992年核定生產(chǎn)能力為90萬(wàn)t/a，實(shí)際生產(chǎn)達120萬(wàn)t/a。該礦主采山西組二1煤層，平均煤厚8m，采煤工藝為綜采（放）、高檔普采和炮采（放）等，為高瓦斯礦井，煤塵爆炸指數為13.5％～16.7％，自然發(fā)火期為6～12個(gè)月。礦井采用兩翼對角式通風(fēng)方法。 　　1.2 事故地點(diǎn)概況 　　事故發(fā)火點(diǎn)位于26082切眼靠回風(fēng)順槽側。26082工作面為下分層工作面，煤厚5.6m，采用綜采放頂煤全部垮落法管理頂板。工作面北段于1999年7月10日 投產(chǎn)，為保障正常接替，南段采取多頭多段平行掘進(jìn)作業(yè)，其切眼在-240m進(jìn)風(fēng)石門(mén)開(kāi)口掘進(jìn)，為避免串聯(lián)通風(fēng)，切眼上端與26041前段下順槽相通構成全風(fēng)壓通風(fēng)系統，雖然在工作面投產(chǎn)后將進(jìn)、回風(fēng)口封閉，但為殘煤自燃留下隱患，致使2604一塊段集中巷誤透26082切眼的短時(shí)間內發(fā)生自燃事故。事故發(fā)生時(shí)工作面已推采670m以上。 　　2 事故經(jīng)過(guò) 　　為了回收2604和2608兩塊段之間的斷層煤柱，掘進(jìn)2604運輸巷后，一塊段集中巷按設計沿26041前段下順槽掘進(jìn)，因老巷壓力大，施工難度大、施工單位掘進(jìn)過(guò)程中進(jìn)入實(shí)體煤后向采空區偏離。技術(shù)管理人員曾先后4次通知施工單位調整掘進(jìn)方向，以防誤透采空區?？紤]施工方便和自身利益，施工單位拒不執行通知，仍按原方向掘進(jìn)。10d后即200年7月20日技術(shù)管理人員檢查發(fā)現施工單位仍按原方向掘進(jìn)20余米，掘進(jìn)工作面溫度為30℃，當即責令停止施工，并向礦通風(fēng)部門(mén)反映情況。 　　7月21日夜班通風(fēng)區跟班干部現場(chǎng)檢測該掘進(jìn)工作面CH4為0.4％，CO為0％，溫度為30℃，用手鎬往前掏0.4m時(shí)，發(fā)現煤層矸處有自燃痕跡。當日白班，在現場(chǎng)仍未發(fā)現CO氣體，掏左下角柱窩時(shí)發(fā)現滲水溫度為42℃，工作面煤層層理紊亂，附近有自燃痕跡，分析認為掘進(jìn)頭已誤入26082采空區，當即決定停止該頭掘進(jìn)，從工作面退后15m，22日前在幫底完好處永外封閉。由于重視程度不夠，至7月 24日密閉墻只建有0.4m高。 　　7月25日上午9時(shí)許，由于密閉墻內側打上木垛，防滅火預測預報人員在密閉墻處檢測：CH4為0.6％，CO為0％，溫度35℃，有異味，即刻進(jìn)行匯報。15:20，礦通風(fēng)區長(cháng)親赴密閉處檢查，判斷異味為煤炭自燃氣味，為弄清具體情況，便將墻內木垛拆開(kāi)，進(jìn)入工作面檢查，發(fā)現左下部有明火，隨即撤出密閉工，將風(fēng)筒接至明火處，想用水直接滅火，但水壓很小，約10min后發(fā)現工作面向外涌出大量煙霧，CO已升至0.012％。通風(fēng)區長(cháng)立即向礦調度室匯報災情，請求公司救護大隊協(xié)助處理事故。 　　3 事故處理 　　接到災情匯報后，相關(guān)人員迅速趕到四礦，研究處理方案，決定立即由救護隊偵察火區具體情況，然后確定處理及組織措施。19時(shí)10分，火區煙霧太大，可能已燃到三叉口處，通過(guò)偵察后，救護隊利用局部通風(fēng)機和風(fēng)障均壓，并逐步往里移風(fēng)障，進(jìn)行處理。第一次移風(fēng)障10min后，CH4為0.4％，CO為0.005％，煙霧消失。第二次將風(fēng)障移至原密閉墻處，很快火區CO將為0.04％，由救護隊在原密閉墻處繼續筑建密閉。至21:50，密閉墻完工。26日 夜班又安排救護隊在密閉墻0.5m外筑建永久密閉，兩道墻體之間用黃土填實(shí)。 　　火區封閉后，為防止火區封閉不嚴，災害范圍擴大，7月26日白班在2604運輸巷口和回風(fēng)老巷中各筑建一道永久密閉對火區外圍進(jìn)行二次封閉。7月27日6:45左右，火區發(fā)生瓦斯爆炸，將2604運輸巷口密閉推翻，崩飛的料石將大巷對幫的兩趟電纜砸斷，涌出大量的CO、CH4，煤塵和濃煙波及到進(jìn)風(fēng)大巷約136m，監測發(fā)現CO為0.02％，CH4為0.4％，溫度為22℃，所幸未造成人員傷亡和CO中毒事故。通過(guò)偵察發(fā)現2604運輸巷冒頂8處，巷道中部已冒實(shí)無(wú)法通行，CO為0.5％，CH4為10％，回風(fēng)側密閉基本無(wú)變形。當即決定在2604運輸巷口以里建一道防爆墻，同時(shí)在回風(fēng)側低洼巷道中注水，以封閉火區。這樣處理后，火區及外圍密閉至今未發(fā)現異常。 　　4 事故及爆炸原因分析和教訓 　　4.1 原因分析 　　1）措施沒(méi)有落實(shí)，管理不到位，施工單位人員素質(zhì)低，掘進(jìn)誤透采空區。 　　2）發(fā)現明火而把風(fēng)筒接至發(fā)火點(diǎn)，起到“扇風(fēng)點(diǎn)火”作用，使火勢擴大。 　　3）掘進(jìn)工作面水管不倒位，水壓低，水量小，無(wú)法直接澆滅明火。 　　4）誤透采空區后，重視不夠，沒(méi)有按期封閉。 　　5）沒(méi)有嚴格執行防滅火規范第124條的規定原則，即火區封閉后，人員應立即撤出危險區，進(jìn)入檢查或加固密閉墻要在24h后進(jìn)行。 　　6）火區外圍二次封閉，造成2604運輸巷積聚高濃度瓦斯擴散飄移至火區發(fā)生瓦斯爆炸。 　　4.2 教訓 　　1）“一通三防”工作必須從源頭抓起。在采掘工程設計時(shí)，必須充分考慮防滅火工作，嚴格執行防滅火規范，留設足夠的防滅火煤柱。 　　2）加強素質(zhì)培訓，樹(shù)立大局意識。煤礦職工業(yè)各素質(zhì)低，不服從管理，沒(méi)有“一通三防”大局意識必須要克服，要培訓，要提升。 　　3）安全裝備系列化要完善，并加強管理。這次事故中如果水管到位，水壓達到要求，直接滅火完全是可能而且是正常的。 　　4）加強防滅火預測預報，及時(shí)發(fā)現隱患并消除。 　　5）制定災區處理后的觀(guān)測措施，并嚴格落實(shí)。 　　6）嚴格通風(fēng)系統和瓦斯管理，制定搶險救災預案，嚴防災害事故擴大造成嚴重損失。 　　5 結語(yǔ) 　　放頂煤工藝的推廣運用取得的社會(huì )經(jīng)濟效益是顯著(zhù)的，但由于其回收率低，給礦井防滅火工作帶來(lái)巨大的壓力，特別是高瓦斯礦井的防滅火工作。煤炭生產(chǎn)企業(yè)應在加大“一通三防”管理力度的同時(shí)，做好以下幾個(gè)方面的工作： 　　1）發(fā)揮協(xié)調管理職能，強化從源頭、全方位、全員抓“一通三防”工作，以保障和促進(jìn)安全工作。 　　2）推廣新經(jīng)驗，投入新裝備，引進(jìn)新材料，為“一通三防”工作的順利開(kāi)展打下良好的基礎。 　　3）嚴格落實(shí)，加強學(xué)習，深入研究，開(kāi)拓創(chuàng )新，全面推進(jìn)煤礦“一通三防”工作，保障礦井的安全生產(chǎn)和礦區的穩定發(fā)展，促進(jìn)煤炭企業(yè)的健康持續發(fā)展。