貴州盤(pán)江礦務(wù)局老屋基礦瓦斯爆炸事故
1995年12月31日18時(shí)20分,盤(pán)江礦務(wù)局老屋基礦北三采區131211采煤工作面發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故。在搶險過(guò)程中,20時(shí)19分又發(fā)生第二次瓦斯爆炸,共死亡65人(其中救護隊員12人),受傷24人,直接經(jīng)濟損失371萬(wàn)元。
1.礦井和采區概況
老屋基礦于1966年開(kāi)工建設,1975年9月簡(jiǎn)易投產(chǎn)。設計四個(gè)采區,能力90萬(wàn)t/a,投產(chǎn)時(shí)只移交三個(gè)采區,能力75萬(wàn)t。1993年產(chǎn)煤71萬(wàn)t,1994年100萬(wàn)t,1995年生產(chǎn)原煤101萬(wàn)t。立井開(kāi)拓,通風(fēng)方式為多井口分區抽出式,總排風(fēng)量為9823m3/min。運輸方式為大巷使用3t礦車(chē)運輸,主井使用6t底卸式箕斗提升,副井使用3t罐籠提升。由平田和蘭田35kV變電站以6000V電壓等級向各采區供電。
該礦井可采煤層為8層,總厚度為12m,現有儲量14328萬(wàn)t,其中A+B:3964萬(wàn);A+B+C:7875萬(wàn)t。主采煤層為12#層,煤層厚度3m,煤層自然傾向Ⅳ類(lèi),屬無(wú)自然發(fā)火傾向煤層,煤塵爆炸指數為41.98%,屬煤與瓦斯突出礦井。該礦北三采區位于礦井北部走向長(cháng)1980m,傾斜長(cháng)1300m,設計能力42萬(wàn)t/a,1995年產(chǎn)煤58.3萬(wàn)t。
發(fā)生事故的131gll采煤工作面開(kāi)采12#煤層,走向長(cháng)800m,傾斜長(cháng)90m,煤層平均厚度3m,采高2.5m,平均傾角14°。于1995年9月9日開(kāi)采,至發(fā)生事故時(shí)推進(jìn)420m。采煤方法為走向長(cháng)壁后退式,150機組割煤,全部垮落法管理頂板,單體液壓支柱和1.2m金屬鉸接頂梁配合2.5m長(cháng)鋼梁支護。柱距0.5m,行距1.2m,最大控頂距5.0Sm,最小控頂距3.85m。工作面絕對瓦斯涌出量為27.9~28.8m3/min,地面建有瓦斯抽放站1座,安設2臺SK—60瓦斯抽放泵,用埋管方式抽放該采面上隅角瓦斯,抽放瓦斯14.9m3/min。工作面實(shí)際風(fēng)量為1506m3/min,風(fēng)排瓦斯.13.9~14.8m3/min。防塵系統比較健全。
2.事故發(fā)生及搶救經(jīng)過(guò)
發(fā)生事故的131211采面在冊職工174人,分為三班作業(yè)(8點(diǎn)至16點(diǎn)、16點(diǎn)至24點(diǎn)為采煤班,零點(diǎn)至8點(diǎn)為準備班)。事故發(fā)生時(shí),正值該工作面8點(diǎn)班延點(diǎn)和16點(diǎn)班人員到達工作面等待交接班時(shí),8點(diǎn)班有35人,16點(diǎn)班有38人,共73人。12月31日18時(shí)20分,老屋基礦調度室接到北三采區調度電話(huà)匯報,排風(fēng)井口有一股黑煙上來(lái),井下有異常情況,并已通知地面變電站切斷電源。以后又接到報告,聽(tīng)到131211采面一聲響。礦調度室于18時(shí)35分向局調度室匯報。副局長(cháng)王海深、邢祖禹,總工程師康先海等局領(lǐng)導和局有關(guān)處室負責人接到局調度通知后,于18時(shí)50分趕到老屋基礦,并成立了以老屋基礦礦長(cháng)任祖三為總指揮的臨時(shí)搶險指揮部。在北三采區七亞變電所建立了以生產(chǎn)副礦長(cháng)孔敢年為指揮長(cháng)的井下指揮基地。局長(cháng)宋福林、副局長(cháng)楊開(kāi)達從北京開(kāi)會(huì )回局聞?dòng)嵑?,立即趕到北三采區組織搶救工作,并成立了以楊開(kāi)達副局長(cháng)為總指揮,王海深副局長(cháng)、康先???a class="insidelink" target="_blank" title="安全工程師">工程師為副總指揮的搶險指揮部。局救護隊接到命令后,派出兩個(gè)小隊,共16名隊員,分別于18時(shí)41分和19時(shí)15分到北三采區入井搶險救災,從災區營(yíng)救出20名受傷人員。正當繼續搜尋、搶救其他遇險人員時(shí),20時(shí)19分又發(fā)生第二次瓦斯爆炸,有4名救護隊員受傷自救升井。當時(shí)井下尚,有65人下落不明,其中8點(diǎn)班21人,16點(diǎn)班32人,救護隊員12人。由于通風(fēng)設施遭到破壞,井下災區情況不清,災情嚴重,為防止災害擴大,指揮部決定將井下指揮基地移設在北二采區井底排水泵房,改從1350大巷進(jìn)入災區探險。為加強搶險救護力量,指揮部從火鋪礦、土城礦調三個(gè)救護小隊增援,分別于12月31日23時(shí)34分和1月1日1時(shí)33分到達井下指揮基地?;痄伒V兩個(gè)救護小隊,一個(gè)小隊在基地待機,另一個(gè)小隊從大巷到災區探險,搶救遇險人員,到1月1日5時(shí)55分止,該小隊在131211工作面進(jìn)風(fēng)側搶救出14名遇難人員。
12月31日,省煤管局接到事故報告后,調六枝局救護隊增援。局長(cháng)、書(shū)記帶領(lǐng)有關(guān)人員連夜趕到現場(chǎng)。六枝局兩個(gè)救護小隊1月1日12時(shí)30分下井,一個(gè)小隊在基地待機,另一個(gè)小隊按指揮部確定的救災方案進(jìn)行偵察探險。主要任務(wù)是檢測有關(guān)巷道有害氣體和井下有無(wú)火源。13時(shí)21分、14時(shí)1分、19時(shí)15分又聽(tīng)到從事故現場(chǎng)傳來(lái)三次爆炸聲。此時(shí),災區情況十分復雜,通風(fēng)設施嚴重破壞,搶救工作十分危險,為防止災情擴大,保證搶險救災安全,指揮部決定將井下救護人員撤到地面,加強觀(guān)測。
據觀(guān)測,從12月31日18時(shí)20分到1月3日16時(shí)36分,井下先后發(fā)生21次瓦斯爆炸。根據災情的發(fā)展和遇險人員所在位置,判斷災區51名遇險人員已無(wú)生還可能。為確保搶救人員的安全,防止事故繼續擴大,搶險指揮部和事故調查組慎重決定,對北三采區實(shí)行全區封閉,注人惰性氣體滅火。
事故發(fā)生后,各級領(lǐng)導極為重視和關(guān)懷。煤炭部、勞動(dòng)部、全國總工會(huì )、貴州省省委、省政府、省煤管局、省勞動(dòng)廳、省安委會(huì )、省檢察院、省監察廳、省經(jīng)委、省總工會(huì )等有關(guān)領(lǐng)導,六盤(pán)水市、盤(pán)縣特區黨政領(lǐng)導以及有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導相繼趕到事故現場(chǎng),組織搶險救災工作。并到醫院看望了在事故中受傷職工,慰問(wèn)了遇難職工家屬。
3.事故性質(zhì)及原因
經(jīng)調查,老屋基礦“12·31”特大瓦斯爆炸事故是一起重大責任事故。
事故的原因是;
1)事故直接原因:
131211采煤工作面瓦斯絕對涌出量高達27.9~28.8m3/min,采用工作面埋管抽放與通風(fēng)相結合排放瓦斯,抽放14.9m3/min左右,風(fēng)排13.9~14.8m3/min。工作面實(shí)際風(fēng)量1506m3/min,不能把工作面涌出的瓦斯有效地稀釋到規定濃度以下,致使工作面瓦斯長(cháng)期處于臨界狀態(tài),有時(shí)超限。12月31日8點(diǎn)班突擊生產(chǎn),瓦斯涌出量增加,工作面上出口壓力集中,加快了煤壁瓦斯涌出,沿煤上山局部通風(fēng)機在移動(dòng)抽放管后,繼續運轉,再加上瓦斯抽放管位置滯后,不能有效地抽放瓦斯,造成工作面上隅角附近瓦斯積聚。通過(guò)調查取證和對現場(chǎng)作業(yè)狀況分析,認定是違章放炮產(chǎn)生火源而引起瓦斯爆炸。
2)事故主要原因:
(1)安全第一的思想不牢,重生產(chǎn)、重效益、輕安全。局、礦主要領(lǐng)導沒(méi)有認真吸取“9·16”瓦斯爆炸事故的教訓,制定有效措施,加強“一通三防”管理。該礦在轉產(chǎn)經(jīng)營(yíng)承包過(guò)程中,沒(méi)有擺正安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系。在工作面風(fēng)量不足,瓦斯超限問(wèn)題長(cháng)期得不到解決的情況下,還突擊生產(chǎn)。
(2)安全責任制不落實(shí),現場(chǎng)管理混亂,事故隱患得不到及時(shí)解決。由于沒(méi)有認真執行各級安全責任制,致使許多安全工作的規定、指令、制度沒(méi)有得到認真貫徹落實(shí)。局、礦主要領(lǐng)導工作作風(fēng)不實(shí),深入井下生產(chǎn)現場(chǎng)解決具體問(wèn)題少;“三不生產(chǎn)”原則和事故處理“三不放過(guò)”的原則執行不好;違章指揮,違章作業(yè),違犯勞動(dòng)紀律的“三違”現象嚴重;技術(shù)管理薄弱,131211工作面作業(yè)規程風(fēng)量規定與實(shí)際情況不相符,沒(méi)有及時(shí)根據實(shí)際情況進(jìn)行修改和采取相關(guān)措施。
(3)安全監督管理力量薄弱,安全監督檢查不力。在機構改革后,錯誤地減少安全管理人員,分管安全的領(lǐng)導兼管開(kāi)拓準備工作,精力不能集中,削弱了安全檢查力量,不能對礦井的安全生產(chǎn)實(shí)施有效的監督檢查,對查出的問(wèn)題也不能及時(shí)進(jìn)行整改。
(4)安全投入不足,安全裝備不完善。原有的瓦斯監測系統已損壞,在不能修復時(shí)沒(méi)有及時(shí)更換,其它瓦斯檢查儀器,如便攜式瓦檢儀數量不足,不能有效監測瓦斯變化情況。
(5)職工隊伍素質(zhì)低,安全技術(shù)培訓不力。在礦、區管理干部中,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)教育和專(zhuān)業(yè)培訓的干部配備不足,井下工人中特別是采掘一線(xiàn),農民輪換工多,未按規定嚴格進(jìn)行安全技術(shù)培訓,在這次事故遇難的采煤工中,有10人只培訓7天就下井工作,造成素質(zhì)低,操作技術(shù)差,安全意識淡薄。
附:
技術(shù)分析
1.引爆火源
根據調查、取證及生產(chǎn)工序情況分析,排除了其它產(chǎn)生火源因素,認為引起瓦斯爆炸的火源是放炮火源。
擔任做上超前出口放炮工作的晏興文,沒(méi)有參加1995年度復審,未取得爆破員作業(yè)證。晏興文撤人到上巷放炮,其余人員由工作面撤離到機組旁時(shí),炮響即發(fā)生瓦斯爆炸。
調查組分析排除了“煤層自燃”火源、電氣火源。北三采區自然發(fā)火傾向四級,屬不自燃煤層。做超前出口的人員撤離,排除了電煤鉆打眼工序,電煤鉆不用時(shí),電纜不帶電。機組在爆炸點(diǎn)下方,機組附近有人生還。工作面溜子正常運轉,爆炸后,司機才停。
2.瓦斯積聚的條件和原因
(1)作業(yè)規程在計算工作面配風(fēng)量時(shí),選取絕對瓦斯涌出量5m3/min(不包括抽放量)數據偏小,不符合工作面實(shí)際(131211機巷掘進(jìn)過(guò)程中,絕對瓦斯涌出量最高已達6.39m3/min)。計算出的配風(fēng)量900m3/min偏低。
實(shí)際配風(fēng)量1506m3/min仍滿(mǎn)足不了生產(chǎn)強度增大的需要。
(2)由于工作面推進(jìn)速度加快,抽放管所在位置達不到解決上隅角附近瓦斯超限的目的。沿煤上山局部通風(fēng)機在移動(dòng)抽放管后,仍繼續運轉,雖改變了出風(fēng)口風(fēng)流方向,但仍會(huì )造成工作面風(fēng)量的降低,不利于降低上隅角附近瓦斯濃度。
(3)工作面上正遇周期來(lái)壓加大了工作面的瓦斯涌出。
(4)煤層瓦斯含量高,開(kāi)采強度大,12月31日早班突擊生產(chǎn),造成瓦斯涌出量增加。
以上條件和原因,造成上隅角附近局部瓦斯超限,瓦斯爆炸后,通風(fēng)系統遭到破壞,風(fēng)流紊亂,瓦斯積聚,導致爆炸后的殘存火源引起了多次瓦斯爆炸。