洗選廠(chǎng)振動(dòng)篩電機燒毀的事故案例分析
　　　一、事故經(jīng)過(guò)：
　　　2009年3月2日早班13：00洗選廠(chǎng)振動(dòng)篩啟動(dòng)時(shí)不運轉，操作司機在13：00—13：13時(shí)間段內連續啟動(dòng)共16次還是未將振動(dòng)篩啟動(dòng)起來(lái)。司機向區隊匯報，修理工認為是振動(dòng)篩電機的電路出現了問(wèn)題，向調度室匯報，調度室安排機運隊電工及設備辦相關(guān)人員到現場(chǎng)檢查處理。檢查過(guò)程中發(fā)現電機電路正常，電機表面溫度較高；對電機繞組進(jìn)行絕緣測試，絕緣阻值很低，打開(kāi)電機接線(xiàn)室端蓋時(shí)電機內部散發(fā)出較濃的刺鼻氣味，判斷電機已燒毀。同時(shí)發(fā)現振動(dòng)篩軸承處溫度較高，判斷是軸承受到較大摩擦阻力所致。
　　　二、事故原因：
　　　1、當班司機在電機嚴重過(guò)負荷的情況下，連續頻繁啟動(dòng)，是造成此次事故的直接原因。
　　　2、當班維修工責任心不強，監護不到位，在振動(dòng)篩運轉過(guò)程中沒(méi)有仔細對軸承檢查，也沒(méi)有及時(shí)發(fā)現軸承的異常情況，從而導致軸承工作阻力較大，是此次事故的另一個(gè)重要原因。
　　　3、在振動(dòng)篩更換軸承以后，洗選廠(chǎng)沒(méi)有安排重點(diǎn)觀(guān)察和監護設備運轉情況，也是此次事故發(fā)生的一個(gè)重要原因。
　　　三、吸取教訓及防范措施：
　　　1、洗選廠(chǎng)當班干部安排更換振動(dòng)篩電機，并將振動(dòng)篩軸承端蓋打開(kāi)詳細查看故障原因。直至下午18：00電機更換完畢并試運轉正常開(kāi)始生產(chǎn)影響生產(chǎn)5小時(shí)。
　　　2、加強對職工的責任心教育，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向區隊領(lǐng)導匯報，不能盲目處理；
　　　3、各單位要加強對電修人員管理，工作必須落實(shí)到位，嚴加監督考核；
　　　4、必須嚴格執行設備的巡檢制度，及時(shí)發(fā)現處理設備存在的安全隱患，保證設備的正常運轉；
　　　5、跟班干部現場(chǎng)把關(guān)要嚴，全程跟蹤，隨時(shí)解決工作中出現的問(wèn)題。
　　　6、針對此次事故，各單位要認真吸取教訓，今后再重復發(fā)生類(lèi)似事故，從重處理。