回轉窯液壓擋輪軸承燒壞事故案例分析
回轉窯液壓擋輪軸承燒壞事故案例分析
事故性質(zhì):重大設備事故
事故經(jīng)過(guò):
2006年11月10日零點(diǎn)班窯運轉正常窯速已達到3.5rpm左右并趨于穩定,在窯正常運行時(shí),現場(chǎng)崗位人員發(fā)現液壓擋輪座上部出現暗紅色(由于天比較黑,所以崗位在巡檢時(shí)能及時(shí)發(fā)現),現場(chǎng)測得軸承部位溫度已高達160℃左右,崗位人員馬上通知中控停窯,當時(shí)時(shí)間為11月10日5:08分(中控記錄時(shí)間)。
停機時(shí)間及經(jīng)濟損失:
停機時(shí)間:造成回轉窯停機69小時(shí)26分鐘
影響產(chǎn)量(熟料):13018.7噸
修復費用:買(mǎi)軸承費用2.2萬(wàn)元
事故主要原因:
這次事故的原因很明顯就是軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題,此軸承為瓦房店軸承廠(chǎng)生產(chǎn),現場(chǎng)可以很清晰的看到軸承的滾動(dòng)體和下推力軸承圈的表面都出現了嚴重點(diǎn)蝕和剝落,液壓擋輪的轉速很慢且運行不長(cháng)時(shí)間,所以可以看出軸承本身的質(zhì)量較差,由于下部推力軸承磨損造成擋輪下移,頂部密封盤(pán)與軸承座摩擦產(chǎn)生高溫致使液壓擋輪上部出現暗紅色。
事故教訓及今后的防范措施:
1.加強崗位人員的培訓,使他們了解設備的結構提高其現場(chǎng)事故的診斷能力。
2.維修人員應提高技術(shù)水平,確保檢修質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間。
3.在兩個(gè)軸承部位分別裝上了熱電偶,并在窯尾巡檢儀上能顯示軸承溫度。
4.不能忽視每臺設備及每個(gè)零部件,尤其是關(guān)鍵主機設備,對設備還要進(jìn)一步加強檢查的力度,確保設備的安全有效運行。?