新景公司“6.19”煤與瓦斯突出事故案例分析

一、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)

2012年6月19日零點(diǎn)班，掘七隊當班出勤11人，由隊長(cháng)崔某主持班前會(huì )，安排7人到北一出煤系統巷掘進(jìn)，4人到北四搞標化，當班強調了要執行好防突措施和安全注意事項。

18日23時(shí)40分，當班7人到達北一出煤系統巷，工長(cháng)蔡某帶領(lǐng)安某、王某、張某在煤頭施工局部卸壓孔。約1時(shí)45分煤頭30個(gè)卸壓孔施工完畢，跟機瓦檢工趙某查驗了卸壓孔，防突辦主任高某及防突隊技術(shù)員劉某到煤頭查看了卸壓孔施工情況，并安排掘進(jìn)縮減循環(huán)進(jìn)度為1排。準備開(kāi)機前，工長(cháng)蔡某安排安某開(kāi)綜掘機，李某看橋皮帶，其余人員往外倒移鉆具、到看皮帶和看風(fēng)機崗位。其余人員撤至北一下料巷口。約2時(shí)左右，綜掘司機安某開(kāi)機割煤。2時(shí)22分煤頭噘炮連續響起，發(fā)生煤與瓦斯突出，造成蔡某、安某兩人被埋死亡，李某搶救無(wú)效死亡。

發(fā)生事故人員位置：綜掘司機安某在綜掘機司機位置附近，工長(cháng)蔡某距煤頭4m處巷道右側。

二、事故原因

1、該礦保安采區北一系統巷(出煤巷)遇正斷層，掘進(jìn)機割煤截齒觸動(dòng)斷層上盤(pán)導致煤與瓦斯突出，是造成事故的直接原因。

2、現場(chǎng)作業(yè)區域和局部防突管理不到位，在施工的卸壓孔不達措施規定要求深度、預留距離不足的情況下仍向前掘進(jìn)是造成事故的主要原因。

3、預測前方可能遇構造的情況下，補充防突措施未重新確定超前鉆孔參數，未有效探明煤層賦存狀況是造成事故的又一主要原因。

4、防突監管責任落實(shí)不到位，沒(méi)有及時(shí)采取相應措施是造成事故的重要原因。

5、職工防突安全意識差，安全培訓教育不到位也是造成事故的又一重要原因。

三、防范措施

1、突出煤層嚴格執行兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，不同地質(zhì)情況應采取不同措施，嚴格做到各種安全防護設施齊全。一旦發(fā)現有突出危險預兆時(shí)，必須立即停止工作，撤退人員，快速撤離危險區域。

2、現場(chǎng)必須嚴格執行區域和局部綜合防突措施，施工卸壓孔，并按照措施規定深度參數進(jìn)行施工。

3、在遇地質(zhì)構造或異常情況，不能執行所規定的防突措施時(shí)，必須停止作業(yè)，探明構造，測定突出指標，補充完善制定專(zhuān)項防突措施。

4、加強現場(chǎng)防突管理和防突監管，加強揭煤管理，落實(shí)防突措施和效果達標，加強瓦斯地質(zhì)超前探測工作，有效地指導防治煤與瓦斯突出工作。

5、強化職工安全教育培訓，認真學(xué)習煤與瓦斯突出規定及相關(guān)知識，并進(jìn)行針對性的災害預防應急演練，真正提高從業(yè)人員整體防突、防災素質(zhì)。

四、事故點(diǎn)評

新景保安北一系統巷掘進(jìn)過(guò)程中揭露地質(zhì)構造發(fā)生煤與瓦斯突出。事故現場(chǎng)存在通風(fēng)系統不合理，防突管理不到位，區域和局部綜合防突措施不落實(shí)，施工隊組有制度不執行，領(lǐng)導對防突措施執行情況不重視，對防突工作沒(méi)有做到“精細化”管理。掘進(jìn)過(guò)程中遇地質(zhì)構造后，礦相關(guān)領(lǐng)導和防突管理部門(mén)并沒(méi)有及時(shí)研究制定針對性的防突措施，防突監管責任落實(shí)不到位，在煤層瓦斯賦存狀況不清楚、區域和局部防突措施預留超前距不足的情況下仍向前掘進(jìn)，同時(shí)現場(chǎng)打鉆遇不明構造后，未采取探明構造、煤層變化等有效措施，在沒(méi)有有效消除突出危險的情況下沒(méi)有及時(shí)停止掘進(jìn)作業(yè)，從而造成誤揭露地質(zhì)構造造成煤與瓦斯突出。