煤層氣分公司一礦儲配站“7.18”瓦斯爆炸事故案例分析

一、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)

2008年7月18日，煤氣分公司安排一礦廟上橋下涵洞DN377煤氣主干線(xiàn)管道進(jìn)行改線(xiàn)碰頭工程，同時(shí)還安排了一礦儲配站閘門(mén)間更換損壞的壓蘭工作。

7月18日下午13時(shí)20分左右，機電部部長(cháng)帶領(lǐng)機電隊隊長(cháng)及四名機電隊員工共6人，到達一礦儲配站，等待調度命令。15時(shí)50分，機電部部長(cháng)接到命令，安排機電隊5人開(kāi)始更換壓蘭，16時(shí)左右因沿線(xiàn)施工點(diǎn)管道內壓力過(guò)高無(wú)法進(jìn)行作業(yè)，需降壓，故安排機電部部長(cháng)停一臺風(fēng)機。16時(shí)05分左右，在48號門(mén)作業(yè)的瓦檢員發(fā)現瓦斯濃度達到4%，于是在此處工作的負責人責令48號門(mén)作業(yè)點(diǎn)停止工作。由于在16時(shí)左右，機電部部長(cháng)已安排人員將閘門(mén)間1#閘門(mén)拆開(kāi)提出閥芯，導致瓦斯由閘門(mén)擴散到閘門(mén)間。但一礦儲配站閘門(mén)間工作點(diǎn)并未對閘門(mén)間進(jìn)行瓦斯濃度檢測，此作業(yè)點(diǎn)仍繼續工作，由一名機電維護工用膠皮板堵住閘門(mén)口，其他人員更換壓蘭。16時(shí)15分左右恢復閥芯，安裝閥芯就位的瞬間發(fā)生爆炸。事故造成8人燒傷，一礦儲配站站長(cháng)溫某在送往醫院后，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

二、事故原因

1、排空風(fēng)機負壓運行使罐體水封閥水位下降，導致罐內瓦斯竄入系統。

2、1號出站總閥門(mén)揭蓋后，大量瓦斯泄漏在閘門(mén)間內形成積聚。

3、閘門(mén)間內沒(méi)有設置專(zhuān)職瓦檢工檢查瓦斯濃度。

4、出站系統有電焊機工作，雜散電流在系統上與閥芯形成電位差，安裝閥芯時(shí)產(chǎn)生電火花引燃瓦斯發(fā)生爆炸。

三、防范措施

1、煤氣儲配站區及供氣系統施工作業(yè)，尤其是動(dòng)火作業(yè)必須制定嚴密的氣源阻斷技術(shù)措施，保證在任何情況下被置換排空的管道系統或空間不能有瓦斯泄入。

2、儲配站及供氣系統施工期間必須不間斷地檢測施工現場(chǎng)空間和管道內的瓦斯濃度，必要時(shí)設置自動(dòng)監測裝置或放置便攜式瓦斯檢測儀，任何時(shí)候都不能麻痹大意。

3、施工現場(chǎng)必須有相關(guān)領(lǐng)導認真履行現場(chǎng)指揮職責，加強現場(chǎng)管理并嚴格控制作業(yè)人數，盡量減少無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)。

4、煤氣儲配站或供氣系統施工，必須采取相應措施消除雜散電流形成的電位差。

5、儲配站閘門(mén)間應避免形成空間防止瓦斯積聚，輸配系統大于DN150mm的閥門(mén)應加裝補償器，以確保管道系統施工時(shí)能夠實(shí)施有效隔離。

6、輸配系統施工，多頭作業(yè)必須安全有序進(jìn)行。