寺家莊公司“6.10”煤與瓦斯突出事故案例分析

一、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)

2009年6月10日零點(diǎn)班，寺家莊公司綜掘三隊15人和通風(fēng)隊2人(一人為跟班瓦檢員，一人為放炮員)于零點(diǎn)30分到達15201進(jìn)風(fēng)副巷掘進(jìn)工作面。當班工長(cháng)何某和瓦檢員等檢查工作面符合安全條件后，何某安排了當班工作任務(wù)。在補打了兩個(gè)卸壓孔、16根錨桿和打了10個(gè)炮眼后開(kāi)始放震動(dòng)炮。3時(shí)40分進(jìn)行第二個(gè)循環(huán)放炮。4時(shí)40分開(kāi)始用綜掘機刷邦出煤。5時(shí)17分發(fā)生煤與瓦斯突出，4名礦工被噴出的煤粉掩埋。隨后帶班副隊長(cháng)趙某急忙向調度室電話(huà)匯報了情況。

事故發(fā)生后，寺家莊煤礦和陽(yáng)煤集團啟動(dòng)了事故應急預案。及時(shí)匯報，并立即展開(kāi)事故搶險工作。陽(yáng)煤集團公司成立了以總經(jīng)理為總指揮的事故搶險領(lǐng)導組，同時(shí)，陽(yáng)煤集團救護隊和總醫院搶險救災人員趕赴現場(chǎng)組織搶救。7時(shí)搶救出第一名遇難礦工，21時(shí)30分其余3名被困礦工全部找到。因被埋壓時(shí)間較長(cháng)，4名礦工全部遇難。

二、事故原因

1、15201工作面進(jìn)風(fēng)副巷掘進(jìn)頭靠近向斜軸部，突出危險性增大是造成事故的直接原因。

2、15201工作面進(jìn)風(fēng)副巷掘進(jìn)頭區域為瓦斯富集區，煤層瓦斯含量高于平均含量11.22m3/t。

3、掘進(jìn)機刷幫作業(yè)是本次突出發(fā)生的主要誘導因素。

4、寺家莊煤礦采取的防突措施在技術(shù)上不能完全適應瓦斯地質(zhì)條件的要求時(shí)造成事故的間接原因。

三、防范措施

1、要建立健全防突管理制度和各級崗位責任制，建立健全目標考核體系。

2、要建立區域性防突技術(shù)體系，始終堅持防突工作“區域防突措施先行，局部防突措施補充”的原則，做到“不掘突出頭，不采突出面”。

3、必須構建適合防突工作需要的可靠通風(fēng)系統，包括通風(fēng)設施，通風(fēng)構筑物局部通風(fēng)和采掘工作風(fēng)量充足，通風(fēng)系統優(yōu)化等方面。

4、要建立健全突出礦井培訓體系。培訓對象包括礦級領(lǐng)導干部、中層領(lǐng)導干部和基層工人。通過(guò)培訓，提高全體職工安全意識和保安能力。

5、寺家莊煤礦要認真汲取這起事故的沉痛教訓，深刻反思。要認真貫徹落實(shí)國家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列法律、法規，始終堅持“安全第一，預防為主”方針，嚴格遵守依法辦礦秩序，防止類(lèi)似事故發(fā)生，確保社會(huì )和諧穩定。

6、要建立健全防突工作的組織體系。設立負責防突地質(zhì)的副總工程師，協(xié)助總工程師完成防突地質(zhì)方面的工作，建立專(zhuān)門(mén)的防突辦公室，專(zhuān)門(mén)負責防突工程設計，防突工程施工監理，防突工程的驗收，消除突出危險性評價(jià);專(zhuān)門(mén)負責各類(lèi)抽放工程的施工，防突預測和效果檢驗，負責防突技術(shù)參數的測試和防突技術(shù)檔案管理等工作。

四、事故點(diǎn)評

15201進(jìn)風(fēng)副巷掘進(jìn)頭掘進(jìn)已靠近向斜軸部，現場(chǎng)施工人員對瓦斯地質(zhì)構造認識不清，礦防突管理及技術(shù)人員存在管理不到位，對掘進(jìn)遇地質(zhì)構造后沒(méi)有及時(shí)制定針對性措施不能有效的防止突出危險，而防突措施還按照原有措施執行，該掘進(jìn)頭區域為瓦斯富集區，未能及時(shí)對應力集中區進(jìn)行卸壓，掘進(jìn)揭露地質(zhì)構造后未能及時(shí)上報分析，盲目施工，存在趕時(shí)間、搶任務(wù)、重生產(chǎn)的觀(guān)念?，F場(chǎng)對突出煤層沒(méi)有嚴格執行兩個(gè)“四位一體”綜合防突措施，存在員工對煤與瓦斯突出機理、突出規律、突出預兆以及地質(zhì)構造區域煤層瓦斯賦存規律、狀態(tài)，認識不夠，經(jīng)驗不足。局部防突管理不到位，領(lǐng)導對執行防突措施不夠重視，防突監管責任落實(shí)不到位，采取的措施未能有效消除突出危險，造成煤與瓦斯突出。