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大屯公司孔莊煤礦“11.14”機電死亡事故案例分析

2006年11月14日夜班,大屯公司孔莊煤礦在I6采區-470水平探巷發(fā)生一起機械傷害事故,死亡1人;事故直接經(jīng)濟損失15萬(wàn)元。

一、事故地點(diǎn)概況

孔莊煤礦掘進(jìn)七隊施工的I6采區-470水平探巷,巷道斷面4.2平方米,巷道高度2.5米,全煤跟頂掘進(jìn),錨網(wǎng)噴支護,設計長(cháng)度120米,事故發(fā)生時(shí)巷道已掘進(jìn)77米。巷道右幫鋪設溜子,溜子型號為SGW-150型,用于運煤,溜尾距離迎頭6米。巷道中部鋪設軌道,軌道上安裝一部PD30B型耙裝機,用于向溜子上拉煤,耙裝機距離迎頭27.7米,距離巷道左幫0.8米。

二、事故經(jīng)過(guò)

2006年11月14日夜班,該隊當班出勤9人,迎頭正常掘進(jìn)施工。大約在4點(diǎn)56分,迎頭放完炮耙裝出煤時(shí),耙裝機上料槽與機體斷開(kāi)后側翻,擠到副班長(cháng)朱某頭部,造成朱當場(chǎng)死亡。

三、事故原因

經(jīng)對現場(chǎng)勘察,耙裝機距離迎頭27.7米,耙裝機主機滾筒側(下部)兩個(gè)導繩輪在中班從底座脫落后,被放在耙裝機后面。夜班在沒(méi)有安裝導繩輪的情況下繼續使用。使用過(guò)程中,由于耙裝機沒(méi)有導繩輪,造成鋼絲繩排列不整齊,最后主繩被咬死。為把咬繩拉開(kāi),朱某強行操作耙裝機,導致耙裝機上料槽與主機連接部位斷裂脫落后發(fā)生側翻傷人。

(一)直接原因

死者朱某安全意識淡薄,違章蠻干,由于耙裝機沒(méi)有導向輪,導致鋼絲繩排列不齊,主繩咬繩后,朱某強行操作耙裝機拉咬繩,造成耙裝機上料槽與主機連接部位斷裂脫落并發(fā)生側翻,擠傷朱頭部,是造成這起事故的直接原因。

(二)間接原因

1、死者朱某沒(méi)有經(jīng)過(guò)耙裝機的相關(guān)業(yè)務(wù)培訓,當班操作耙裝機系無(wú)證上崗。

2、現場(chǎng)管理混亂,違章指揮,安全生產(chǎn)責任制不落實(shí),使存在的隱患得不到及時(shí)整改。當班值班的隊領(lǐng)導、跟班隊長(cháng)都發(fā)現耙裝機不完好,但是沒(méi)有明確要求立即停止作業(yè)。

3、該耙裝機的料槽和機座有四個(gè)連接柱,其中一個(gè)連接柱缺少兩個(gè)螺絲,一個(gè)連接柱的連接孔過(guò)大,不能起到緊固作用,影響其整體性。

4、利用耙裝機的側面給溜子裝煤,在生產(chǎn)工藝上存在安全隱患。

四、防范措施

(一)深刻吸取事故教訓,舉一反三開(kāi)展機電、運輸設備的安全隱患的排查活動(dòng),發(fā)現問(wèn)題要立即進(jìn)行整改,嚴禁設備超負荷、帶病運行和違章操作。

(二)進(jìn)一步加大職工安全教育的力度,安全培訓和班前教育要注重實(shí)效,要制定切實(shí)有效的制度措施,提高職工的安全意識和自我保安能力,杜絕無(wú)證上崗現象。

(三)切實(shí)加強現場(chǎng)管理,嚴格落實(shí)安全生產(chǎn)責任制,嚴格執行機電運輸各項管理制定,嚴肅查處“三違”行為,有效防止各類(lèi)機電事故的發(fā)生。