二礦區七工區王某片幫冒頂死亡事故案例分析

1987年2月7日12：30時(shí)左右，二礦區七工區副區長(cháng)王某(男，37歲)在東部機械化盤(pán)區第二分層38+38切割道“丁”字岔口距掌子面4米處清理冒落礦石時(shí)，被冒落的大塊砸在身上而致死亡。

一、事故經(jīng)過(guò)

1987年2月7日白班，二礦區七工區在排班時(shí)安排鏟運機司機趙某、爆破工李某兩人在東部機械化盤(pán)區第二分層38+38切割道“丁”字岔口處清理冒落礦石，進(jìn)行墊道和打錨桿護頂等準備。12時(shí)25分，在現場(chǎng)指揮生產(chǎn)，并用耙子扒礦石的副區長(cháng)王某在清理最后一部分礦石時(shí)，因巷道斷面小，不能人與鏟運機同時(shí)在場(chǎng)，便出來(lái)讓鏟運機單獨進(jìn)入采場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，當他出來(lái)剛走到距掌子面約4米處時(shí)，就聽(tīng)見(jiàn)頂板掉塊，便叫鏟運機后退，就在鏟運機剛退至安全地點(diǎn)時(shí)，頂部輝綠巖破碎帶及周邊(5000×4000mm)范圍內便掉下一大塊(800×350×300mm)和許多小塊(約2立方)，冒落的大塊拔脫了三根錨桿。退至安全地點(diǎn)的司機趙某回頭看時(shí)不見(jiàn)副主任王某，便立即呼救，附近作業(yè)人員聽(tīng)到呼救聲，急忙趕到現場(chǎng)將王某救出，到13時(shí)10分送到醫院時(shí)，王某則因傷勢過(guò)重，搶救無(wú)效死亡。

二、事故原因

1、頂板冒落傷人是導致事故發(fā)生的直接原因。

2、岔口處有1米寬的輝綠巖破碎帶穿插，地質(zhì)結構復雜，節理發(fā)育、頂板破碎是導致事故發(fā)生的主要原因。

3、工程質(zhì)量不符合設計要求，在沒(méi)有錨桿機的情況下用臺車(chē)打眼，錨桿角度不夠，局部錨桿分布稀，噴漿厚度達不到設計要求也是導致事故發(fā)生的主要原因。

4、作業(yè)人員對在復雜的地質(zhì)結構情況下頂板的危險性認識不足，缺乏經(jīng)驗，從而在作業(yè)時(shí)沒(méi)有采取有效防護措施是導致事故發(fā)生的重要原因。

5、工區管理不嚴，在處理隱患過(guò)程中沒(méi)有采用特殊有效的防范和應急措施也是導致事故發(fā)生的重要原因。

三、防范措施

1、加強工程質(zhì)量管理，嚴格按設計要求進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量，提高工程安全防護效果，不留安全隱患。

2、在安全條件差的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，加強對作業(yè)人員的安全監管，并采取有效的安全防范措施后在組織生產(chǎn)。

4、進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)前，先做好隱患的排查和處理，確保在安全的前提下組織生產(chǎn)。

5、加強對職工的安全教育，提高職工的安全防范意識，在施工作業(yè)時(shí)，自覺(jué)采取安全防護措施，按安全操作規程進(jìn)行作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。

6、加強培訓，提高各級干部職工的素質(zhì)，用科學(xué)的態(tài)度充分認識在復雜地質(zhì)構造情況下頂板的變化規律，以便在不同情況下正確采取不同的安全技術(shù)手段保證安全生產(chǎn)。

7、加強組織領(lǐng)導，嚴格要求，增強責任感和時(shí)間觀(guān)念，責任到人，措施得力，按時(shí)完成。

四、事故教訓

事故的發(fā)生，反映出工程質(zhì)量在安全防護方面的重要作用，同時(shí)，在狹小的空間作業(yè)時(shí)，應先認真清理作業(yè)環(huán)境，認真排查安全隱患，盡最大可能的留出安全作業(yè)空間，確保在發(fā)生意外時(shí)，人員有進(jìn)退的余地。因此，各級管理者一方面應從安全管理的視角，加強專(zhuān)業(yè)化管理，提高工程質(zhì)量(支護質(zhì)量)，通過(guò)提高工程質(zhì)量確保安全生產(chǎn);另一方面就是要加強教育培訓，提高各層級人員的安全意識、采取安全防范措施的能力和應急逃生技能，保證安全生產(chǎn)。