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龍首礦四工區薛某滑輪絞手傷害事故案例分析

龍首礦四工區薛某滑輪絞手傷害事故案例分析

2004年8月6日13時(shí)50分,龍首礦四工區職工返修溜井過(guò)程中,因操作絞車(chē)人員失誤,造成職工薛某(男,34歲)雙手夾傷事故。

一、事故經(jīng)過(guò)

2004年8月6日13時(shí)50分,采礦四工區安排薛某、汪某等人返修715H采場(chǎng)溜井。他們先進(jìn)行安裝掉盤(pán)等準備工作,就用絞車(chē)提升小吊桶向井筒下人,常某先下到溜井,隨后薛某站在小桶里,由汪某操作絞車(chē)。汪某啟動(dòng)絞車(chē)時(shí)按錯了按鈕,絞車(chē)反向向上升,將薛某的左手夾在了鋼絲繩與滑輪之間,薛某疼得大喊一聲,汪某急忙停止絞車(chē)轉動(dòng),慌亂中汪某又一次按錯了按鈕,致使薛某的右手又被夾入,造成薛某雙手被夾傷,經(jīng)醫院救治,作了截指處理。

二、事故原因

1、汪某在操作絞車(chē)過(guò)程中,兩次按錯啟動(dòng)按鈕,致使薛某雙手被夾滑輪與鋼絲繩之間,是造成事故發(fā)生的直接原因。

2、該絞車(chē)為建筑用絞車(chē),除裝有電磁抱閘外,無(wú)其他任何安全保護裝置,不符合載人要求;井口距滑輪高度不足2.5米,安全距離不夠;吊罐僅0.5m高,人員只能手把鋼絲繩才能保持平衡。設備、設施不完善,違章使用不符合安全的設備、設施是事故發(fā)生的主要原因。

3、返修井筒是非常危險的作業(yè),而該工區施工前一無(wú)方案,二不對作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)教育,三不安排人員到現場(chǎng)確認,嚴重失職,是造成事故發(fā)生的管理方面的原因。

三、防范措施

1、工區加強對職工的安全教育,提高職工的安全意識與防范能力。

2、對絞車(chē)操作人員要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓并實(shí)行定崗定人。

3、處理溜井時(shí)要制定可靠的實(shí)施方案和防范措施,按照過(guò)卷高度要求先挑好井帽,使用的各種設施要符合安全技術(shù)標準要求。

4、處理溜井作業(yè)時(shí)配備專(zhuān)門(mén)的安全監護人員現場(chǎng)進(jìn)行安全監護。

四、事故教訓

這是一起違章操作,設備、設施不完善、監護職責未落實(shí)而造成責任事故?!耙匀藶楸尽钡?a class="insidelink" target="_blank" title="煤礦安全網(wǎng)">安全理念就是要從安排布置工作到作業(yè)全過(guò)程,始終以保證人的健康、生命為出發(fā)點(diǎn)。但該工區只草率的安排了工作,卻沒(méi)有考慮設備、設施,人員組織配備和安全防護措施等一系列安全問(wèn)題,釀成事故。處理溜井是一項危險性相對較高的工作,實(shí)施前應該針對作業(yè)過(guò)程中可能出現的危險因素制定防范措施,制定可靠的實(shí)施方案,才能有效避免事故的發(fā)生。