寸一礦22111面采煤機左截割電機漏電事故

一、事故時(shí)間：2010年10月20日

二、事故地點(diǎn): 22111綜采工作面

三、事故經(jīng)過(guò)：

20日早班接班正常生產(chǎn)，8：50采煤機割煤至24#支架處，采煤機突然停機并報左截割電機漏電故障。9:00機電隊長(cháng)和電工班長(cháng)趕到煤機處并開(kāi)始查找原因。9:20將采煤機前蓋和煤機左截割電機接線(xiàn)盒打開(kāi)，并開(kāi)始搖測左截割電機絕緣，發(fā)現電機絕緣正常，但低壓腔到電機間線(xiàn)路仍有故障，9：50準備清理機身后側浮煤開(kāi)后蓋繼續查找故障，13:20發(fā)現位于后腔至截割電機間25平方電纜一處外皮損壞，于是開(kāi)始拆卸更換電纜。13:40損壞電纜運到地面，14：00新電纜兩端接頭做好，并于14:30達到工作面，17:00電纜安裝完畢并組織正常生產(chǎn)。累計影響生產(chǎn)8小時(shí)10分鐘。

四、原因分析：

1、采煤機檢修電工日常檢修不到位，未及時(shí)發(fā)現搖臂與機身之間有磨損電纜現象，導致左截割電機電纜磨損發(fā)生漏電，是此次事故發(fā)生的主要原因。

2、在處理此次電氣故障過(guò)程中，因為需要打開(kāi)煤機后蓋，機身后側與煤壁之間有大量浮煤，清理浮煤困難是導致此次故障處理時(shí)間過(guò)長(cháng)的又一原因。

3、精細化檢修管理未落到實(shí)處，長(cháng)時(shí)間對設備的漏檢，是造成此次事故的必然原因。

五、預防措施：

1、要求各礦綜采隊加強日常檢修管理，提高檢修質(zhì)量，嚴格落實(shí)精細化檢修制度，關(guān)鍵設備重點(diǎn)部位要指定一名分管隊干，負責對日常檢修結果跟蹤復查，避免漏檢現象再次發(fā)生，由精細化管理向精益化管理方式轉變。

2、要求各礦綜采隊加強貫徹責任大于能力的思想，加強員工崗位責任心的教育。

3、要求各礦綜采隊要對照此次事故認真總結經(jīng)驗，吸取教訓，工作中要多注意細節，避免出現類(lèi)似事故。