補連塔礦西主運延伸膠帶機撕帶事故

一、事故時(shí)間：2011年2月28日

二、事故地點(diǎn)：補連塔煤礦西主運延伸膠帶機

三、事故經(jīng)過(guò)：

2011年2月28日凌晨1點(diǎn)48分，補連塔煤礦西主運延伸膠帶機尾崗位工，發(fā)現延伸皮帶機尾處有回煤現象，立即按下急停開(kāi)關(guān)并進(jìn)行清煤，同時(shí)通知巡視工進(jìn)行檢查，2點(diǎn)35分清煤完畢。巡視工發(fā)現離機頭約300米處底帶中間撕裂，長(cháng)度約180米，隨后通知隊部及礦調度。礦調度立即通知了跟班礦領(lǐng)導及分管領(lǐng)導并通知相關(guān)人員，并于2點(diǎn)45分匯報公司總調度室和設備管理中心。設備管理中心立即趕赴現場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調處理。

經(jīng)現場(chǎng)勘查，初步判斷為尖銳的柱狀鐵器從西主運膠帶機卸載部垂直落下，插入西主運延伸皮帶帶面，卡在受料裝置處造成撕帶196米。但導致撕帶的鐵器在沿線(xiàn)各除鐵器及煤倉中均未能發(fā)現。由于撕裂長(cháng)度比較長(cháng)，帶面直接修補已無(wú)法保證正常生產(chǎn)，故決定更換帶面200米，于3月1日凌晨2點(diǎn)40分更換完畢，共計影響23小時(shí)55分。

四、原因分析：

1、西主運延伸膠帶機服務(wù)1-2煤的12405、12418綜采工作面、連采二隊、連采三隊共四個(gè)工作面及連采后配套掛網(wǎng)隊伍。服務(wù)區隊較多，補連塔礦對膠帶機沿線(xiàn)隊伍及鐵器管理不到位，鐵器進(jìn)入系統是造成此次撕帶事故的主要原因。

2、西主運延伸膠帶機出現縱撕拉斷后，縱撕保護未動(dòng)作，保護不起作用;機尾崗位工崗位檢查不到位，未及時(shí)發(fā)現鐵器卡阻撕帶并及時(shí)停機閉鎖，是導致撕帶事故擴大的直接原因。

3、西主運延伸膠帶機巡視工巡視檢查不到位，未能及時(shí)發(fā)現撕帶現象，崗位職責執行不到位，是造成此次事故的原因之一。

4、補連塔煤礦未認真貫徹落實(shí)膠帶機專(zhuān)項整治活動(dòng)的相關(guān)要求，對主運輸系統存在的隱患排查不到位，未采取有效措施防范，是造成撕帶事故的又一原因。

五、預防措施：

1、各礦要加強采掘工作面及運輸系統沿線(xiàn)鐵器管理，加強入井鐵器、擋煤板等防護設施的編號管理，對于鉆桿、撬棍要進(jìn)行建賬管理，出現丟失、遺漏等現象要有處罰規定并嚴格落實(shí)，嚴防鐵器進(jìn)入系統。

2、各礦要對膠帶機的各類(lèi)保護進(jìn)行認真檢查試驗，存在問(wèn)題立即處理，必須保證縱撕、跑偏、堆煤等各類(lèi)保護靈敏可靠。

3、要認真落實(shí)員工崗位責任制，膠帶機頭崗位工和巡視工要加大設備巡查力度，及時(shí)發(fā)現系統隱患，發(fā)現異?，F象立即采取措施，防止事故擴大。

4、各礦要認真吸取本次事故教訓，嚴格落實(shí)膠帶機專(zhuān)項整治活動(dòng)的要求，加強主運輸系統管理，杜絕類(lèi)似事故發(fā)生。

5、設備管理中心要加強現場(chǎng)檢查力度，嚴格按照膠帶機專(zhuān)項整治活動(dòng)的要求，加大管理和處罰力度，提升主運輸系統管理水平。