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安固(張家港)橡膠工業(yè)有限公司9·2機械傷害事故調查報告

安固(張家港)橡膠工業(yè)有限公司9·2機械傷害事故調查報告

浙里安全 2019-09-02


      2018年9月2日16時(shí)15分左右,安固(張家港)橡膠工業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“安固橡膠公司”)南加硫車(chē)間發(fā)生一起機械傷害事故,造成一人死亡。

一、事故相關(guān)情況

1.安固橡膠公司,成立日期:1994年12月12日,住所:張家港市鳳凰鎮港口街道,法定代表人:洪宗魁,類(lèi)型:有限責任公司(臺港澳與外國投資者合資),注冊資本:1309萬(wàn)美元,統一社會(huì )信用代碼:913205826082602497,經(jīng)營(yíng)范圍:生產(chǎn)橡膠輪胎、子午線(xiàn)翻新輪胎、橡膠制品、橡膠工業(yè)用品及其橡膠相關(guān)產(chǎn)品和舊輪胎收購,銷(xiāo)售自產(chǎn)產(chǎn)品。從事上述同類(lèi)產(chǎn)品及各種橡膠原料、橡膠助劑、橡膠設備及相關(guān)零配件的商品批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理(拍賣(mài)除外)業(yè)務(wù)(不涉及國營(yíng)貿易管理商品,涉及配額、許可證管理商品的,按國家有關(guān)規定辦理申請)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))

2.事故地點(diǎn):安固橡膠公司南加硫車(chē)間。

3.現場(chǎng)勘驗情況:事故現場(chǎng)位于安固橡膠公司南加硫車(chē)間M036加硫機處。該加硫機設置在南加硫車(chē)間一區南側,由東往西數第三臺,編號為MO36。

該加硫機上蓋呈打開(kāi)狀態(tài),上蓋離地面1.94米,上蓋下方88厘米處有上下兩塊外徑為1.12米、中心孔直徑為46厘米、厚度均35厘米的模具,在上模具中心孔南側上有一長(cháng)24厘米、寬11厘米的鐵片,在鐵片東南方向離模具邊緣7厘米處有一撮頭發(fā)。

MO36加硫機東側30厘米處有一控制電箱,控制電箱計數器顯示值為00002,電源開(kāi)關(guān)處于開(kāi)的位置,電源指示燈亮,開(kāi)鎖/閉鎖按鈕處于開(kāi)鎖位置,控制電箱往南50厘米有一圍擋(由高度為1.2米的隔熱板分東、西、北三面圍成),圍擋內有一高度為78厘米、直徑為70厘米的成型模。在MO36加硫機西南方向40厘米處有一攤血跡,血跡南邊散落著(zhù)一只手套和4只螺栓,再往南1.5米有兩只黑色的鞋子。

4.MO36加硫機情況:發(fā)生事故的加硫機品名為內胎硫化機,生產(chǎn)廠(chǎng)家為常熟宏盛機械有限公司,規格型號LLN1120-1/50,技術(shù)參數:最大合力為500KN、硫化模規格:825-20~1200-20、硫化模最大高度:3600mm、硫化模最大外徑:1200mm、蒸汽工作最大壓力:1MPa、壓縮空氣壓力:0.4~0.6MPa、外形尺寸:2375*1690*1810(mm)。

現場(chǎng)測試MO36加硫機的安全鉤、電磁閥、緊急停止制動(dòng)裝置均處在適用狀態(tài),操作程序正常;并驗證了MO36加硫機上蓋只有在手自動(dòng)開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)位置,且按下自啟動(dòng)按鈕的情況下才會(huì )合蓋。

二、事故經(jīng)過(guò)及事故救援情況

2018年9月2日16時(shí),調機員黃孝龍上班后,發(fā)現M036加硫機生產(chǎn)的輪胎存在問(wèn)題,于是對這臺加硫機進(jìn)行調節。16時(shí)15分左右,黃孝龍在調節加硫機時(shí),加硫機上蓋下壓將其壓傷,事發(fā)后車(chē)間工友立即進(jìn)行施救,將黃孝龍送往塘橋醫院搶救,后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

三、事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失

本次事故造成一人死亡。死者黃孝龍,男,1972年1月出生,安徽省蕭縣人。事故直接經(jīng)濟損失100萬(wàn)元。

四、事故原因分析及事故性質(zhì)

1.事故的直接原因:調機員黃孝龍在調節加硫機時(shí),操作失誤,致使加硫機上蓋下壓,導致黃孝龍被壓傷,直接導致事故發(fā)生。

2.事故的間接原因:安固橡膠公司制定的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規章制度和操作規程不完善;對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓不到位;隱患排查治理工作不到位,對加硫機存在的風(fēng)險因素辨識不到位,未采取技術(shù)、管理措施,及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患。

3.事故性質(zhì):經(jīng)過(guò)對事故原因的調查分析,認定這是一起生產(chǎn)安全責任事故。

五、事故責任分析及處理意見(jiàn)

1.安固橡膠公司調機員黃孝龍,安全意識淡薄,在身體上部處在M036加硫機上蓋內的情況下,操作失誤,導致上蓋合下,壓到其身體上部,直接導致事故發(fā)生。黃孝龍對該事故的發(fā)生負有直接責任,鑒于其在事故中已死亡,免于追究其責任。

2.安固橡膠公司安環(huán)科科長(cháng)陶明成,未修訂完善本單位安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,組織本單位安全生產(chǎn)教育和培訓不到位,檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況不到位,未及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患。陶明成對該事故的發(fā)生負有管理責任,建議安固橡膠公司按企業(yè)相關(guān)規定進(jìn)行處理。

3.安固橡膠公司生產(chǎn)部經(jīng)理曹紅延,未認真履行安全生產(chǎn)職責,未將加硫機無(wú)安全操作規程相關(guān)情況進(jìn)行上報,隱患排查治理工作開(kāi)展不到位。曹紅延對該事故的發(fā)生負有管理責任,建議安固橡膠公司按企業(yè)相關(guān)規定進(jìn)行處理。

4.安固橡膠公司主要負責人洪智蕓,未切實(shí)履行單位主要負責人安全職責,未健全本單位安全生產(chǎn)責任制,未組織制定完善本單位安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,督促、檢查本單位安全生產(chǎn)工作不到位,未及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。洪智蕓對該事故的發(fā)生負有領(lǐng)導責任,建議安監部門(mén)對其依法實(shí)施行政處罰。

5.安固橡膠公司執行安全生產(chǎn)法律法規不嚴,安固橡膠公司制定的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規章制度和操作規程不完善;對從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓不到位;隱患排查治理工作不到位,未健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度,未采取技術(shù)、管理措施,及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患。安固橡膠公司對事故的發(fā)生負有責任,建議安監部門(mén)對該公司依法實(shí)施行政處罰。

六、事故防范和整改措施

1.安固橡膠公司必須深刻吸取“9.2”事故教訓,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,嚴格執行國家安全生產(chǎn)法律法規,落實(shí)各級安全生產(chǎn)責任,組織制定和完善本單位的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程。

2.要切實(shí)加強職工安全生產(chǎn)教育培訓工作,突出關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位,不斷提高從業(yè)人員的安全意識和自我防范意識。

3.要組織技術(shù)、安全、管理等相關(guān)人員認真分析、研究,增加加硫機等重點(diǎn)設備的安全設施,提升設備的本質(zhì)安全度,認真開(kāi)展風(fēng)險因素辨識和隱患排查治理工作,采取技術(shù)、管理措施,及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患,防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。


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