遼寧某石油化纖公司聚酯廠(chǎng)燃料油罐爆炸
1996年10月9日，遼寧省某石油化纖公司聚酯廠(chǎng)燃料油罐發(fā)生爆炸，事故共造成4人死亡，3人重傷，4人輕傷。
一、事故經(jīng)過(guò)和危害
1996年10月初，遼寧某石油化纖公司聚酯廠(chǎng)聚酯裝置64區開(kāi)車(chē)生產(chǎn)，急需一塊單法蘭液位計。經(jīng)廠(chǎng)部研究決定，將11區T01燃料油罐上的單法蘭液位計取下，用于64區的開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。為了取下液位計，需要將T01罐內燃料油倒空，正常管線(xiàn)只能將液位降到25.8%，為此需采取臨時(shí)措施，在T01罐與T02罐（兩罐相鄰，用途規格相同）之間配置臨時(shí)管線(xiàn)，由T01罐底排凈閥經(jīng)過(guò)濾器、齒輪泵至T02罐上部人孔。
這項臨時(shí)措施由聚酯廠(chǎng)委托給保運單位遼寧省某安裝公司六公司一個(gè)項目經(jīng)理部保障隊實(shí)施。10月9日一上班，聚酯廠(chǎng)化工三部設備助理口頭向保障隊的班長(cháng)交代了施工方案和工作要求。在當天化工三部的調度會(huì )上，設備助理告訴該部安全員給保障隊開(kāi)動(dòng)火票。9時(shí)左右，保障隊班長(cháng)派本班鉗工找安全員開(kāi)動(dòng)火票。安全員在既沒(méi)有到現場(chǎng)檢查，又沒(méi)有按動(dòng)火票規定的程序進(jìn)行審批的情況下，只依據鉗工提供的動(dòng)火部位，填寫(xiě)了一張“增加過(guò)濾器”的動(dòng)火票，并告訴他找現場(chǎng)的當班班長(cháng)派監護人。安全員將動(dòng)火票交給保障班班長(cháng)，保障班班長(cháng)到11區現場(chǎng)控制室找到當班操作工作為動(dòng)火監護人，一起去現場(chǎng)監護動(dòng)火作業(yè)。保障班班長(cháng)指揮本班7人在11區南圍堤外的場(chǎng)地進(jìn)行管線(xiàn)預制，時(shí)近中午，已經(jīng)將T01罐底的排凈閥、過(guò)濾器和泵的連接工作完成，至此上午作業(yè)結束。
中午休息后，保障班班長(cháng)帶領(lǐng)本班人員繼續作業(yè)。保障班班長(cháng)領(lǐng)一個(gè)人到T02罐上測量尺寸后，氣焊工開(kāi)始按尺寸下料并切割，然后電焊工將立管的彎頭、橫管的彎頭等焊接完成。15時(shí)30分左右，保障班班長(cháng)考慮到如果預制的“r”管到T02罐頂，則需用吊車(chē)才能安裝，這樣會(huì )很麻煩費事，便決定在罐頂直接進(jìn)行焊接。于是保障班班長(cháng)領(lǐng)著(zhù)管工將橫管抬上T02罐頂；地面上的3名工人用繩子捆綁立管對位；電焊工也上到T02罐頂。聚酯廠(chǎng)化工三部主任、設備助理、班長(cháng)先后在現場(chǎng)口頭提醒保障班班長(cháng)到外邊預制，不能在罐區里面動(dòng)火，但保障班班長(cháng)沒(méi)有照辦。
15時(shí)50分許，在保障班班長(cháng)的指揮下，立管、橫管已對好位，電焊工用電焊點(diǎn)了一下未點(diǎn)住。重新對位后，電焊工繼續點(diǎn)焊，就在這時(shí)，只聽(tīng)一聲悶響，T02罐內發(fā)生可燃氣體爆炸。隨之罐體與罐底脫離并移位，傾倒在管排邊上。罐內約60t、120℃燃料油（罐液位61%）噴泄而出，并著(zhù)火。T02罐頂部的5名職工（六公司4人，另外1人是聚酯廠(chǎng)該班崗位操作工）有3人被甩到圍堤外（其中2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡，1人重傷），另2人被甩到圍堤內后立即被泄出的燃料油掩埋，由于多處骨折、心肺挫傷而死亡。在地面作業(yè)、監護、巡檢、研究工作的6名職工均有不同程度燙傷（六公司2人重傷，1人輕傷；聚酯廠(chǎng)3人輕傷）?，F場(chǎng)人員及時(shí)將傷者送往醫院搶救。
二、事故原因分析
1．六公司保障隊班長(cháng)所在班組，在承擔配置T01、T02罐之間臨時(shí)管線(xiàn)的作業(yè)中，為搶工期、趕進(jìn)度，忽視安全，沒(méi)有嚴格執行規章制度。該班長(cháng)在指揮本班人員作業(yè)時(shí)，沒(méi)有仔細審核動(dòng)火票，致使在開(kāi)出的動(dòng)火票任務(wù)（增加過(guò)濾器的作業(yè)）結束后沒(méi)有重新申請辦理罐頂動(dòng)火的動(dòng)火票；沒(méi)聽(tīng)有關(guān)人員的勸阻就指揮電焊工上到T02罐頂邊緣違章動(dòng)火；飛濺的焊花引爆了T02罐內的可燃氣體。這是造成事故的直接原因。
2．聚酯廠(chǎng)化工三部安全員在辦理動(dòng)火票過(guò)程中，沒(méi)有到現場(chǎng)落實(shí)動(dòng)火安全措施，并且在沒(méi)有請示領(lǐng)導的情況下，越權代替領(lǐng)導簽發(fā)動(dòng)火票。這是造成事故的主要原因。
3．聚酯廠(chǎng)化工三部設備助理、主任在現場(chǎng)提出不允許在罐頂動(dòng)火，只能在外面預制的要求，但沒(méi)有采取更有力的措施，設備助理對施工的方法要求不夠具體，對可能發(fā)生的問(wèn)題估計不足。這是造成事故的又一個(gè)原因。
4．六公司的領(lǐng)導對本單位職工安全教育、管理不到位，工作有死角，個(gè)別職工遵章守紀意識淡??；聚酯廠(chǎng)的有關(guān)領(lǐng)導對外來(lái)施工單位的安全教育、現場(chǎng)管理有疏忽之處。這也是造成事故的一個(gè)原因。
一、事故經(jīng)過(guò)和危害
1996年10月初，遼寧某石油化纖公司聚酯廠(chǎng)聚酯裝置64區開(kāi)車(chē)生產(chǎn)，急需一塊單法蘭液位計。經(jīng)廠(chǎng)部研究決定，將11區T01燃料油罐上的單法蘭液位計取下，用于64區的開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。為了取下液位計，需要將T01罐內燃料油倒空，正常管線(xiàn)只能將液位降到25.8%，為此需采取臨時(shí)措施，在T01罐與T02罐（兩罐相鄰，用途規格相同）之間配置臨時(shí)管線(xiàn)，由T01罐底排凈閥經(jīng)過(guò)濾器、齒輪泵至T02罐上部人孔。
這項臨時(shí)措施由聚酯廠(chǎng)委托給保運單位遼寧省某安裝公司六公司一個(gè)項目經(jīng)理部保障隊實(shí)施。10月9日一上班，聚酯廠(chǎng)化工三部設備助理口頭向保障隊的班長(cháng)交代了施工方案和工作要求。在當天化工三部的調度會(huì )上，設備助理告訴該部安全員給保障隊開(kāi)動(dòng)火票。9時(shí)左右，保障隊班長(cháng)派本班鉗工找安全員開(kāi)動(dòng)火票。安全員在既沒(méi)有到現場(chǎng)檢查，又沒(méi)有按動(dòng)火票規定的程序進(jìn)行審批的情況下，只依據鉗工提供的動(dòng)火部位，填寫(xiě)了一張“增加過(guò)濾器”的動(dòng)火票，并告訴他找現場(chǎng)的當班班長(cháng)派監護人。安全員將動(dòng)火票交給保障班班長(cháng)，保障班班長(cháng)到11區現場(chǎng)控制室找到當班操作工作為動(dòng)火監護人，一起去現場(chǎng)監護動(dòng)火作業(yè)。保障班班長(cháng)指揮本班7人在11區南圍堤外的場(chǎng)地進(jìn)行管線(xiàn)預制，時(shí)近中午，已經(jīng)將T01罐底的排凈閥、過(guò)濾器和泵的連接工作完成，至此上午作業(yè)結束。
中午休息后，保障班班長(cháng)帶領(lǐng)本班人員繼續作業(yè)。保障班班長(cháng)領(lǐng)一個(gè)人到T02罐上測量尺寸后，氣焊工開(kāi)始按尺寸下料并切割，然后電焊工將立管的彎頭、橫管的彎頭等焊接完成。15時(shí)30分左右，保障班班長(cháng)考慮到如果預制的“r”管到T02罐頂，則需用吊車(chē)才能安裝，這樣會(huì )很麻煩費事，便決定在罐頂直接進(jìn)行焊接。于是保障班班長(cháng)領(lǐng)著(zhù)管工將橫管抬上T02罐頂；地面上的3名工人用繩子捆綁立管對位；電焊工也上到T02罐頂。聚酯廠(chǎng)化工三部主任、設備助理、班長(cháng)先后在現場(chǎng)口頭提醒保障班班長(cháng)到外邊預制，不能在罐區里面動(dòng)火，但保障班班長(cháng)沒(méi)有照辦。
15時(shí)50分許，在保障班班長(cháng)的指揮下，立管、橫管已對好位，電焊工用電焊點(diǎn)了一下未點(diǎn)住。重新對位后，電焊工繼續點(diǎn)焊，就在這時(shí)，只聽(tīng)一聲悶響，T02罐內發(fā)生可燃氣體爆炸。隨之罐體與罐底脫離并移位，傾倒在管排邊上。罐內約60t、120℃燃料油（罐液位61%）噴泄而出，并著(zhù)火。T02罐頂部的5名職工（六公司4人，另外1人是聚酯廠(chǎng)該班崗位操作工）有3人被甩到圍堤外（其中2人經(jīng)搶救無(wú)效死亡，1人重傷），另2人被甩到圍堤內后立即被泄出的燃料油掩埋，由于多處骨折、心肺挫傷而死亡。在地面作業(yè)、監護、巡檢、研究工作的6名職工均有不同程度燙傷（六公司2人重傷，1人輕傷；聚酯廠(chǎng)3人輕傷）?，F場(chǎng)人員及時(shí)將傷者送往醫院搶救。
二、事故原因分析
1．六公司保障隊班長(cháng)所在班組，在承擔配置T01、T02罐之間臨時(shí)管線(xiàn)的作業(yè)中，為搶工期、趕進(jìn)度，忽視安全，沒(méi)有嚴格執行規章制度。該班長(cháng)在指揮本班人員作業(yè)時(shí)，沒(méi)有仔細審核動(dòng)火票，致使在開(kāi)出的動(dòng)火票任務(wù)（增加過(guò)濾器的作業(yè)）結束后沒(méi)有重新申請辦理罐頂動(dòng)火的動(dòng)火票；沒(méi)聽(tīng)有關(guān)人員的勸阻就指揮電焊工上到T02罐頂邊緣違章動(dòng)火；飛濺的焊花引爆了T02罐內的可燃氣體。這是造成事故的直接原因。
2．聚酯廠(chǎng)化工三部安全員在辦理動(dòng)火票過(guò)程中，沒(méi)有到現場(chǎng)落實(shí)動(dòng)火安全措施，并且在沒(méi)有請示領(lǐng)導的情況下，越權代替領(lǐng)導簽發(fā)動(dòng)火票。這是造成事故的主要原因。
3．聚酯廠(chǎng)化工三部設備助理、主任在現場(chǎng)提出不允許在罐頂動(dòng)火，只能在外面預制的要求，但沒(méi)有采取更有力的措施，設備助理對施工的方法要求不夠具體，對可能發(fā)生的問(wèn)題估計不足。這是造成事故的又一個(gè)原因。
4．六公司的領(lǐng)導對本單位職工安全教育、管理不到位，工作有死角，個(gè)別職工遵章守紀意識淡??；聚酯廠(chǎng)的有關(guān)領(lǐng)導對外來(lái)施工單位的安全教育、現場(chǎng)管理有疏忽之處。這也是造成事故的一個(gè)原因。