1991年10月8日6時(shí)50分，江蘇省某化工廠(chǎng)發(fā)生高壓反應釜爆炸事故，事故造成3人死亡。

    一、事故經(jīng)過(guò)
   
    1991年10月8日6時(shí)50分，江蘇省某化工廠(chǎng)中試室，一臺生產(chǎn)高分子聚醚的100升高壓反應釜突然發(fā)生爆炸，聯(lián)接釜蓋和釜體的緊團螺栓被拉斷，重量約為80公斤的釜蓋飛落到離原地80米遠的地方，高壓反應釜上安裝的安全閥、壓力表等也被炸毀。爆炸產(chǎn)生的氣浪將房頂掀掉，約20平方米的中試室完全倒塌，三名操作人員當場(chǎng)被炸死。

    二、事故原因
   
    經(jīng)事后調查分析，該起高壓反應釜的爆炸是由于超溫超壓引起的。以環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷為原料生產(chǎn)高分子聚醚的生產(chǎn)工藝要求，操作者嚴格按規程操作，在加料時(shí)皮采用“滴”加法，控制加料量，以避免反應劇烈后失控造成危害。但該廠(chǎng)操作人員違反了操作工藝，采用了“批”加法，一次投料過(guò)多，反應速度過(guò)快。1991年9月以前，該反應釜在生產(chǎn)過(guò)程中曾發(fā)生過(guò)超壓現象，因采取了緊急放空措施，沒(méi)有發(fā)生爆炸。但該廠(chǎng)并沒(méi)有從中吸取教訓，制定嚴格的操作工藝，按規定調好安全閥的起跳壓力，也沒(méi)有按規定定好爆破片壓力。該廠(chǎng)沒(méi)有對操作人員進(jìn)行必要的安全教育。10月8日的高壓反應釜爆炸完全是由于操作人員違章操作造成的，是一起責任事故。

    三、防止措施
   
    1．企業(yè)領(lǐng)導應認真學(xué)習國家有關(guān)規定，提高安全生產(chǎn)意識，增強安全生產(chǎn)責任，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，管生產(chǎn)必須管安全。
   
    2．壓力容器的使用和操作人員必須經(jīng)安全教育、培訓合格后方可上崗操作，應值得壓力容器安全使用的基本知識，并嚴格按操作規程操作，不得違章操作。