焊工擅自接通焊機電源，遭遇電擊 

事故主要經(jīng)過(guò)——

某工廠(chǎng)一位焊工在室外臨時(shí)施工點(diǎn)進(jìn)行焊接操作，操作時(shí)發(fā)現焊機接線(xiàn)時(shí)因無(wú)電源閘盒，于是自行將電纜上每股導線(xiàn)頭部的膠皮去電，分別接在了露天的電網(wǎng)線(xiàn)上。但是由于錯把零線(xiàn)接在了火線(xiàn)上，當他調節焊接電流，用手觸及外殼時(shí)就遭遇了電擊，導致死亡。

導致事故發(fā)生的主要原因——

焊工不熟悉相關(guān)的電氣安全知識，錯將零線(xiàn)接到火線(xiàn)上，導致焊機外殼帶電，導致觸電身亡。

該怎么預防事故發(fā)生呢？

接線(xiàn)工作必須要由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。

更換焊條時(shí)用手觸碰焊鉗口，遭遇電擊

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某船廠(chǎng)的一位年輕女電焊工在船艙內進(jìn)行焊接作業(yè)，因為艙內溫度高，再加上通風(fēng)不良，身上大量出汗，于是就將工作服和作業(yè)手套濕透。在更換焊條時(shí)觸及到了焊鉗口，遭遇電擊。剛遭遇電擊時(shí)，因為痙攣后仰跌倒，但是焊鉗不慎落在頸部，最后搶救無(wú)效，死亡。

造成這場(chǎng)慘烈事故的主要原因——

（1）焊機的空載電壓較高，超過(guò)了安全電壓

（2）船艙內溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大

（3）觸電后未能及時(shí)發(fā)現，及時(shí)求援，電流通過(guò)人體的持續時(shí)間較長(cháng)，心肺等重要器官受損嚴重，搶救無(wú)效。

如何預防類(lèi)似事故的發(fā)生呢？

（1）艙內作業(yè)時(shí)要設置通風(fēng)裝置，使空氣對流，避免內部溫度過(guò)高

（2）艙內作業(yè)時(shí)一定要有監護人，隨時(shí)注意焊工工作狀態(tài)，遇到危險證照，立即拉閘救人

接線(xiàn)板燒損，焊機外殼帶電造成電擊事故

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某工廠(chǎng)的焊工，甲乙兩人在進(jìn)行鐵殼點(diǎn)焊作業(yè)，發(fā)現焊機一段引線(xiàn)圈已經(jīng)斷了，于是甲電工就找了一段軟線(xiàn)叫乙電工更換。乙在更換線(xiàn)時(shí)，發(fā)現一次線(xiàn)接板螺栓松動(dòng)，于是就用扳手擰緊，此時(shí)甲并不在場(chǎng)，然后乙試焊了幾下后就離開(kāi)了作業(yè)現場(chǎng)，甲返回后也不了解情況就開(kāi)始點(diǎn)焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘斷電，但最后也因為搶救不及時(shí)而死亡。

造成事故發(fā)生的主要原因——

（1）因接線(xiàn)板燒損，線(xiàn)圈與焊機外殼想碰引起短路

（2）焊機外殼未接地

該如何預防事故發(fā)生？

（1）應由電工進(jìn)行設備維修

（2）焊接設備應保護接地

焊工在容器內作業(yè)時(shí)，借用氧氣置換而引發(fā)火災

事故主要經(jīng)過(guò)——

某家農藥廠(chǎng)的機修焊工在直徑一米、高兩米的繁殖鍋內進(jìn)行焊接擋板作業(yè)，此設備內部未裝排煙設備，于是焊工就是用氧氣來(lái)吹散鍋內的煙氣。但是，當焊工再次進(jìn)入鍋內進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，只聽(tīng)“轟”的一聲，發(fā)生了火災，焊工燒傷面積超過(guò)80%，三度燒傷占60%，搶救7天后死亡。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）用氧氣做通風(fēng)源已是嚴重違章

（2）進(jìn)入容器內焊接未設通風(fēng)裝置

如何預防事故發(fā)生呢？

（1）進(jìn)入容器內進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應該設有通風(fēng)裝置

（2）通風(fēng)氣源應該是壓縮空氣

氧氣瓶的減壓器著(zhù)火燒毀

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某個(gè)建筑工隊的氣焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調節輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上獾油后繼續進(jìn)行作業(yè)，施焊過(guò)程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著(zhù)火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，氧氣瓶上半截已非常燙手，非常危險。

事故發(fā)生的主要原因——

漏氣的焊炬是非常容易發(fā)生回火的；另外，在調節氧氣壓力時(shí)，開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器；再加上壓器上粘上了油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

事故預防措施——

（1）氣焊前應該檢查焊炬是否良好，發(fā)現漏氣嚴禁使用，待修再繼續施焊；

（2）不能用帶有油脂的手套去開(kāi)啟氧氣瓶閥和減壓器。

動(dòng)火場(chǎng)地不符合要求，引燃大火

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某船廠(chǎng)的焊工顧某向駐船消防員申請動(dòng)火，但是，消防員還未到現場(chǎng)就批準動(dòng)火。顧某氣割暴絲后，船底的油污遇到火花飛濺，引燃熊熊大火，在場(chǎng)人員用水和滅火劑撲救不成，造成5人死亡、1人重傷、3人輕傷。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）消防員失職，盲目審批，還沒(méi)到現場(chǎng)就批準動(dòng)火。

（2）動(dòng)火部位下方有油污；

（3）現場(chǎng)人員滅火知識缺乏。

該如何預防事故發(fā)生？

（1）消防員接申請動(dòng)火報告后，要深入現場(chǎng)察看，確認安全后才能發(fā)動(dòng)火證；

（2）要清楚動(dòng)火部位下方的油污；

（3）要加強員工的安全知識學(xué)習。

無(wú)證違章操作，釀成特大火災事故

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某年圣誕夜，洛陽(yáng)市老城區的一棟商業(yè)大廈發(fā)生特大火災。臺商新近租用該商廈的一層和負一層開(kāi)設分店，計劃于26日試營(yíng)業(yè)，而當時(shí)，商廈頂層4層開(kāi)設的一家歌舞廳正在舉辦圣誕舞會(huì )。就在歡樂(lè )氣氛正濃之時(shí)，樓下幾簇小小的電焊火花將正裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著(zhù)樓梯直接蔓延到頂層歌舞廳，釀成了一場(chǎng)特大災難，奪走了309人的生命。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）著(zhù)火的直接原因是幾名焊工沒(méi)有受過(guò)專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)培訓，在沒(méi)有特種作業(yè)證的情況下進(jìn)行作業(yè)；

（2）沒(méi)有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落，引燃了地下二層家具商場(chǎng)中的木制家具和沙發(fā)等易燃物品；

（3）慌亂情況中用水龍向下澆水進(jìn)行自救是不成的，幾個(gè)人慌亂之中沒(méi)有報警就離開(kāi)了現場(chǎng)，貽誤滅火和疏散人員的最佳時(shí)機，最后導致慘烈事故的發(fā)生。

主要預防措施有哪些？

（1）焊工必須持證上崗，在焊接過(guò)程中要注意防火；

（2）焊接場(chǎng)所應當采取妥善的防護措施；

（3）要安排專(zhuān)人監視火種；

（4）易燃品要遠離工作場(chǎng)地10米之外；

（5）備有一定數量的滅火器材，比如砂箱、泡沫滅火機等；

（6）事故發(fā)生后應當立即報警，爭取時(shí)間把火災損失減到最??；

（7）要加強雇員的職業(yè)道德教育。

噴漆房?jì)入姾缸鳂I(yè)起火

事故發(fā)生主要經(jīng)過(guò)——

電焊工甲在噴漆房?jì)群附右还ぜr(shí)，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板而起火。在場(chǎng)工人見(jiàn)狀都驚慌不已，有用掃帚拍打的，有用壓縮空氣機吹火的，最終導致火勢擴大。后經(jīng)消防隊半小時(shí)搶救，終于將火熄滅，雖然未有人受傷，但是造成了財物的嚴重損失。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）在禁火區焊接前未經(jīng)過(guò)動(dòng)火批準，擅自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，違反了操作規程

（2）未經(jīng)清除房?jì)鹊挠推崮ず筒扇∪魏畏阑鸫胧?，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)

（3）滅火方法不當，錯誤使用壓縮空氣吹火，不但滅了火，反而助長(cháng)了火勢，造成了事故擴大的惡果。

事故預防措施——

（1）不準在噴漆房?jì)冗M(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應執行動(dòng)火審批制度；

（2）清楚一切可燃物；

（3）油漆房?jì)葢獋溆猩匙?、泡沫或二氧化碳滅火器材?/p>

脫附罐作焊機接地極造成事故

事故經(jīng)過(guò)——

某工廠(chǎng)的焊工選用新安裝的脫附罐作接地極（罐內有兩頓多活性炭），電焊時(shí)由于導線(xiàn)連接處的局部加熱，引燃了罐內的活性炭，結果將兩頓多的活性炭全部燒光。

事故發(fā)生的主要原因——

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時(shí)產(chǎn)生的電火花局部加熱活性炭引起著(zhù)火。

應該如何正確預防呢？

嚴禁利用金屬物搭接起來(lái)作為焊接回路的導體。

錯用氧氣代替壓縮空氣，引起爆炸

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

在某個(gè)五金商店中，一位焊工正在大堂內維修壓縮機和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗時(shí)，因無(wú)法壓縮空氣，焊工用氧氣來(lái)代替，當試壓至0.98MPa時(shí)，壓縮機出現漏氣，該焊工立即進(jìn)行補焊，在引弧的一瞬間，壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當場(chǎng)炸死，造成多人受傷。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）店堂內不可作為焊接場(chǎng)所。

（2）焊補前應該打開(kāi)一切孔蓋，必須在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行補焊。

（3）氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。

主要預防措施——

（1）店堂內不可作為焊接場(chǎng)所，如急需焊接也應采取切實(shí)可行的防護措施，即在動(dòng)火點(diǎn)10米內無(wú)任何易燃物品、備有相應的滅火器材等。

（2）補焊時(shí)應卸壓。

（3）嚴禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。

焊補裝酸罐爆炸

事故發(fā)生主要經(jīng)過(guò)——

某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時(shí)，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當焊工起弧時(shí)，酸罐即發(fā)生爆炸，當場(chǎng)燒傷焊工，并炸死在場(chǎng)工人一名。

事故發(fā)生的主要原因——

經(jīng)過(guò)取樣分析發(fā)現，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸的作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生化學(xué)反應。也就是說(shuō)，在酸罐內會(huì )充滿(mǎn)氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過(guò)爆炸極限范圍，因為就可判斷是電焊火花引燃罐內混合氣體發(fā)生爆炸。

主要預防措施有哪些？

（1）焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內情況，然后用水清洗，待其中的液體或氣體排放干凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時(shí)，才能施焊。

（2）盛稀硫酸的罐槽應用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。

焊補柴油柜爆炸

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某拖拉機廠(chǎng)一輛汽車(chē)裝在的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞需要焊補，操作人員將柜內柴油放完之后未加清洗，只打開(kāi)入孔蓋就進(jìn)行焊補，爆炸事故瞬間發(fā)生，當場(chǎng)炸死3人。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）油柜中的柴油放完后，柜壁內表面仍有油膜存留，并在柜內發(fā)揮油氣，這就容易與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。

（2）焊工盲目焊補，是釀成事故的主要原因之一。

主要預防措施——

（1）柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達到清洗合格標準后，才能實(shí)施焊補。

（2）焊補時(shí)應將油柜所有蓋、閥門(mén)打開(kāi)，并通壓縮空氣。

焊補滲漏的酒精桶爆炸

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某制藥廠(chǎng)車(chē)間將一個(gè)滲漏的酒精桶送到機修組進(jìn)行焊補，焊工施焊不久就發(fā)生了酒精桶爆炸，飛起的桶蓋直接擊裂了焊工的頭部，造成當場(chǎng)死亡。

造成事故的主要原因——

酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內還殘留究竟，而酒精極易揮發(fā)，在密閉容器內與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時(shí)就會(huì )引燃爆炸。

主要預防措施——

（1）盛裝酒精的容器，施焊前必須用清水清洗干凈，并敞開(kāi)桶蓋進(jìn)行焊接。

（2）焊工在焊接前必須弄清容器曾裝過(guò)何種易燃易爆物品及完成清洗，嚴禁盲目動(dòng)火焊補。

焊工引弧引起艉艙爆炸

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某船廠(chǎng)的兩名油工在一個(gè)密閉的艉艙內噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢，在出艉艙時(shí)，隨手將人孔蓋半開(kāi)半關(guān)而離去，艙蓋周?chē)矡o(wú)法提示危險的標志。

下午三時(shí)左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在氣割點(diǎn)火時(shí)，鉚工發(fā)現沒(méi)帶電子大火槍?zhuān)驼埡腹兔c(diǎn)一下火，焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋引弧，接著(zhù)一聲巨響，艉艙爆炸，當場(chǎng)8人死亡、6人受傷。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）油漆中苯的可燃氣體與空氣混合達到了爆炸極限，加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃氣體濃度，因此遇火立即爆炸。

（2）艉艙噴漆后，未設警示標志和監護人。

（3）噴漆后艉艙內未采取通風(fēng)措施。

主要預防措施——

（1）該艉艙周?chē)鷳O警示牌和監護人。

（2）艉艙內應通壓縮空氣，減少可燃氣體濃度。

（3）焊工引弧時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，尤其是易燃易爆物品。

焊補空氣油桶爆炸

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某工廠(chǎng)汽車(chē)隊一個(gè)有裂縫的空氣油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直接焊補有危險，但汽車(chē)隊說(shuō)這個(gè)空桶是干的，沒(méi)有危險。結果，在未采取任何安全措施的情況下，焊工班就開(kāi)始進(jìn)行焊補。當時(shí)有一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著(zhù)汽油桶。剛開(kāi)始焊接時(shí)汽油桶就發(fā)生了爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工當場(chǎng)被炸死。

事故發(fā)生的主要原因——

車(chē)用汽油的爆炸極限為0.89%~5.16%，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內卷縫里的殘留甚至油污揮發(fā)擴散的汽油整齊，很容易達到甚至超過(guò)爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會(huì )發(fā)生爆炸，加上能打開(kāi)的孔洞蓋子沒(méi)有的打開(kāi)，爆炸時(shí)威力就會(huì )更大。

主要預防措施——

（1）嚴禁焊補切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。

（2）嚴禁焊補切割未開(kāi)孔洞的密封容器。

（3）燃料容器的焊補需按規定采取有關(guān)安全組織措施。

氣割汽油桶發(fā)生爆炸

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某地的某部隊用汽車(chē)拉來(lái)一個(gè)盛過(guò)汽油的空桶，未經(jīng)任何手續，直接找到了氣焊工甲要求把空油桶從中間隔開(kāi)。當時(shí)甲要求清理后才能切割，兩名戰士便把油桶帶走了。一小時(shí)后，戰士又把油桶帶了回來(lái)，并對焊工甲說(shuō)“用兩斤堿和熱水清洗了兩遍，又用清水洗了兩遍”，于是焊工甲便將油桶大小蓋子打開(kāi)，橫放在地上，站在桶底一端切割，剛割穿一個(gè)小洞，油桶就發(fā)生了爆炸，焊工甲的雙腿被炸成粉碎性骨折。

事故發(fā)生主要原因——

（1）清洗汽油桶不夠徹底，桶內仍有殘余汽油及其蒸汽，切割火焰引燃桶內汽油而發(fā)生爆炸；

（2）油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割、釀成事故。

主要預防措施——

（1）焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測合格后才可動(dòng)車(chē)焊補或切割。

（2）補焊或切割空油桶都應開(kāi)孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應立在桶的側面，側面油桶蓋操作，以防萬(wàn)一發(fā)生爆炸，油桶端蓋炸開(kāi)，傷人。

高空焊接作業(yè)墜落

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某單位基建科副科長(cháng)甲未系安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架替換焊工乙，焊接車(chē)間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時(shí)后，輔助工丙下去取角鋼料，由于沒(méi)有助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著(zhù)焊鉗，閉著(zhù)眼睛操作。當時(shí)，焊工甲把一端點(diǎn)固定上，然后左手把著(zhù)支點(diǎn)固一端的鋼筋探身向前去焊接另一端，甲剛一閉眼，左手把著(zhù)的鋼筋因為固點(diǎn)不牢，支撐不住人的重量，突然脫焊，焊工甲連同鋼筋一起從12米多的屋架上墜落，當場(chǎng)死亡。

事故發(fā)生的主要原因——

（1）基建科副科長(cháng)并不是專(zhuān)業(yè)焊工。

（2）事故發(fā)生時(shí)，作業(yè)現場(chǎng)沒(méi)有監護人。

（3）登高作業(yè)者未用安全帶，也無(wú)其他安全設施。

主要預防措施有哪些？

（1）非專(zhuān)業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。

（2）登高作業(yè)必須要設專(zhuān)業(yè)的監護人。

（3）登高作業(yè)一定要用標準的防墜落安全帶，并架設安全網(wǎng)等安全設施。

探渣池深度時(shí)被鋼水燙傷

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某廠(chǎng)焊接車(chē)間中，一名焊工站在模塊一側探測渣池深度時(shí)，溶池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。

導致事故的主要原因——

（1）焊工試探渣池深度時(shí)，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。

（2）現場(chǎng)照明不良是造成事故的直接原因。

（3）車(chē)間和工段領(lǐng)導平時(shí)安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。

預防措施主要有——

（1）加強對職工的安全教育和操作技術(shù)培訓，考試合格后方可上崗操作。

（2）加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。

（3）落實(shí)及安全責任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。

電阻焊時(shí)機械傷害

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某廠(chǎng)工具車(chē)間的一名工人，帶領(lǐng)徒工使用對焊機焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時(shí)，口頭指揮徒工支墊工件尾部，當氣動(dòng)的夾鉗上臂壓下時(shí)，徒工尚未抽出右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開(kāi)放性骨折。

導致事故的主要原因——

（1）兩人協(xié)同工作中配合失調，師傅在氣動(dòng)電極夾鉗下壓時(shí)，沒(méi)有提醒徒工注意，也沒(méi)有得到徒工應諾；

（2）徒工在支墊工件時(shí)，手持墊鐵的方式不正確，不應用手指上下握持墊鐵。

主要預防措施——

（1）兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語(yǔ)聯(lián)系方式，得到信號后再往下進(jìn)行。

（2）應制作專(zhuān)用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。

（3）改進(jìn)焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉角度，并能做上下及水平方向的移動(dòng)。

（4）加強安全技術(shù)學(xué)習，提供安全生產(chǎn)技能。

離子弧焊健康危害事故

事故發(fā)生的主要經(jīng)過(guò)——

某廠(chǎng)兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工嗓子也不舒服。經(jīng)醫生檢查后發(fā)現，兩名焊工的血液中，白血球都大量減少，乙低于健康標準。

原來(lái)，這兩名焊工已經(jīng)連續從事等離子焊接作業(yè)6個(gè)多月，而且作業(yè)場(chǎng)所狹窄，且無(wú)抽煙吸塵裝置，兩名焊工早就感覺(jué)身體不舒服，但卻不知原因。

主要原因分析——

（1）等離子弧焊接過(guò)程中伴隨有大量氣化的金屬蒸汽、臭氧、氮氧化物等，這些煙氣和灰塵對操作工人的呼吸道、肺等都會(huì )產(chǎn)生嚴重影響。

（2）工人對這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護缺乏了解，未使用適當的個(gè)人防護用品。

主要預防措施——

（1）企業(yè)的技術(shù)工藝部門(mén)在采用這種工藝時(shí)，應同時(shí)制定勞動(dòng)衛生技術(shù)措施。

（2）企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門(mén)對實(shí)施這種工藝安排恰當的場(chǎng)所，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國家勞動(dòng)衛生標準。

氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明

事故發(fā)生主要經(jīng)過(guò)——

某廠(chǎng)氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開(kāi)啟減壓器上的氧氣閥門(mén)，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。

事故原因分析——

（1）瓶?jì)妊鯕鈮毫^高，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)大，使氧氣猛烈沖擊

（2）氧氣膠管與減壓器的連接部位扎的不牢

（3）水暖乙不懂氣焊安全操作知識，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)猛，且又站在氧氣出口方向，屬于違章作業(yè)，釀成事故。

主要預防措施——

（1）非氣焊工不得操作氣焊設備及工具；

（2）開(kāi)啟氧氣閥門(mén)不要過(guò)猛、過(guò)大；操作者應站在氣體出口方向的側面；

（3）減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應插緊扎牢。