6天2起爆炸事故，藥企生產(chǎn)應該注意什么？
2019年3月1日，科倫藥業(yè)新都工廠(chǎng)施工單位在撤除樓頂廢棄冷卻塔時(shí)，因切割火星引燃致冷卻材料而著(zhù)火，所幸未造成人員傷害及重大財產(chǎn)損失。
然而，僅過(guò)去5天，又一藥企發(fā)生安全事故。2019年3月7日，江蘇神華藥業(yè)有限公司發(fā)生爆炸事故，8人受傷送醫救治，其中1人搶救無(wú)效死亡。
短短6天，發(fā)生了2起藥企安全生產(chǎn)事故，藥企生產(chǎn)存在哪些危險隱患？企業(yè)又應該如何避免呢？
圖片來(lái)源：現場(chǎng)目擊者拍攝
新聞詳情
2019年3月7日10時(shí)53分左右，江蘇省淮安市消防指揮中心和120急救中心接到報警稱(chēng)，在金湖縣神華大道的江蘇神華藥業(yè)有限公司突發(fā)爆炸事故，現場(chǎng)騰起灰色煙霧，并伴有刺鼻的氣味。
接警之后，消防員與急救人員迅速到達現場(chǎng)處置工作，經(jīng)了解，事故總共造成8人受傷，并被緊急送往醫院接受治療，其中1人因為傷勢過(guò)重經(jīng)搶救無(wú)效死亡。
目前，爆炸事故的具體原因還在進(jìn)一步調查當中。
文章來(lái)源：金湖縣應急管理局
藥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝的火災危險性分析
醫藥生產(chǎn)工藝復雜，使用多種化學(xué)危險品，其中化學(xué)合成方法生產(chǎn)的原料、中間體和副產(chǎn)品大多為易燃物，有些化學(xué)反應過(guò)程本身就具有燃燒爆炸性。
因此，醫藥工業(yè)生產(chǎn)的火災危險性較大，有的藥品價(jià)格昂貴，萬(wàn)一發(fā)生火災，將導致嚴重損失，所以做好醫藥生產(chǎn)的防火工作非常重要。
01
制藥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝
原輔料經(jīng)物凈后，進(jìn)入稱(chēng)量前原輔料暫存間備用，經(jīng)過(guò)粉碎過(guò)篩處理至數目合格，在稱(chēng)量備料間經(jīng)按處方稱(chēng)量配料后進(jìn)入稱(chēng)量后原輔料暫存間待用。
根據不同制劑的生產(chǎn)要求，車(chē)間一般設置有搖擺制粒、濕式制粒和一步制粒等，不同的藥品采用不同的制料方式。在各區完成制粒、干燥及總混后，進(jìn)入中間體存放間待檢。
檢測合格后，一部分顆粒去壓片區壓片，包衣料經(jīng)過(guò)膠體磨、化漿鍋配置后，經(jīng)過(guò)高效包衣機或糖衣鍋給素片包衣，制得包衣片，包衣片在晾干間晾干后，進(jìn)入中間體存放間暫存，檢驗合格后去包衣。
另一部分顆粒在膠囊填充區制成膠囊，制得的片劑、膠囊進(jìn)入中間體存放間暫存。通過(guò)鋁塑包裝機、雙頭數片機、小袋包裝機對片劑及膠囊進(jìn)行內包裝，在外包區經(jīng)過(guò)貼標、裝盒、裝箱等外包裝，成品進(jìn)入高架庫待檢。檢驗合格后進(jìn)庫。
02
制藥工藝的火災危險性
化學(xué)合成藥的生產(chǎn)工藝復雜，并經(jīng)常大量使用多種化學(xué)危險物品。許多化學(xué)反應本身有燃燒爆炸危險，反應中生產(chǎn)的中間體和副產(chǎn)品也大都易燃。
固體制劑的原輔料稱(chēng)量、粉碎、過(guò)篩、混合制粒、干燥、整理總混等崗位均有粉塵產(chǎn)生，現就工藝流程中存在的危險性分述如下。
一、備料
備料生產(chǎn)現場(chǎng)，易燃、易爆、劇毒、腐蝕、強氧化劑，遇水燃燒等化學(xué)危險物品的存量原則上不得超過(guò)一天用量。
易燃液體儲槽的設備應符合《建筑設計防火規范》的要求，儲存量應控制在三天用量以?xún)?，性質(zhì)相抵觸和滅火方法不同的原料應定點(diǎn)分開(kāi)存放，不得混淆。
理化性質(zhì)抵觸的藥料不得配伍，以防相互作用而產(chǎn)生危險。配料過(guò)程中往往粉塵飛揚，應裝置除塵、通風(fēng)設備，或在攪拌器中密閉攪拌。
根據原料的理化性質(zhì)制訂原料安全操作法，配料時(shí)應保證做到品名、規格、數量都準確，并應復核，做好記錄，防止配比失誤而引起反應異常增加火災危險性。
二、粉碎
粉碎是把材料或炮制過(guò)的材料，通過(guò)擠壓、撞擊、研磨、劈裂、截切等方法予以粉碎的過(guò)程。該工序往往粉塵較多，應嚴密隔絕火種，設備封閉，外加除塵器，以防止引起粉塵爆炸。
若采用粉碎機，則應防止鐵釘等硬物同藥材一起進(jìn)入機器，以免撞擊起火。性質(zhì)相抵觸的藥材，例如氧化性藥物和還原性藥物不得混合粉碎，以免發(fā)生爆炸。
三、制劑、制粒
在生產(chǎn)過(guò)程中，制劑車(chē)間、精制崗位都采用有機溶劑，建筑設計上通過(guò)防爆墻和其它非防爆區隔開(kāi)，采用輕質(zhì)屋頂作為泄爆面。防爆區與非防爆區的聯(lián)絡(luò )通過(guò)緩沖間進(jìn)行，地面采用不發(fā)火地面。封閉防爆區與非防爆區之間的橋架孔、電纜孔等以防止易燃易爆物進(jìn)入非防爆區。
藥物和原輔料攪勻后加入潤濕劑，充分攪拌，使之成潮濕團塊，再經(jīng)過(guò)搖擺式顆粒機制成顆粒。氧化性物料不得使用酒精做濕潤劑，應該用水。
在沸騰干燥過(guò)程和制粒過(guò)程中有可能產(chǎn)生粉塵爆炸危險，應在設備上加設泄爆口。將盡量使用易燃易爆介質(zhì)的設備采用封閉形式，此類(lèi)設備和相應使用易燃介質(zhì)的管道均作靜電接地處理。對于易燃易爆有機溶劑工藝上盡量考慮回收或套用。需要設置泄爆裝置的設備均應考慮使用防爆膜或安全閥等。輸送易燃易爆物料設備的相對運動(dòng)部件采用不發(fā)火材料，電機采用防爆電機。
對外排氣的管道設阻火器或呼吸閥。同時(shí)在易燃易爆生產(chǎn)區域內設置易燃易爆氣體濃度探測器，并設置報警裝置，潔凈生產(chǎn)區和倉庫區設置感溫探測，并配套相應的火災報警裝置。
03
其他火災危險性
1、制藥廠(chǎng)房耐火等級不應低于二級，因生產(chǎn)工藝需要，生產(chǎn)廠(chǎng)房多為跨度較大的網(wǎng)架結構，應對鋼結構采取涂刷防火涂料等保護措施，以達到耐火等級要求。
2、廠(chǎng)區內倉庫區跟生產(chǎn)區應采用防火墻分隔，盡量不要開(kāi)設門(mén)、窗洞口，必須開(kāi)設時(shí)采用甲級防火門(mén)。倉庫部分建造應嚴格按照《建筑設計防火規范》之規定建造。