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歷史上二月發(fā)生的危險化學(xué)品事故

石油化工

 

 

遼寧撫順石化公司石油二廠(chǎng)“2•21”中毒事故 

 

1993年2月21日,撫順石化公司石油二廠(chǎng)南催化裂化裝置發(fā)生硫化氫中毒事故,導致13人中毒,其中4人死亡。事故的直接原因是:操作人員在對相關(guān)管線(xiàn)進(jìn)行防凍排液處理時(shí),未關(guān)閉管線(xiàn)上的閥門(mén)即打開(kāi)泵出口閥和排凝閥排液,在進(jìn)料管線(xiàn)內酸性水排放完后,汽提塔內的硫化氫經(jīng)進(jìn)料管線(xiàn)從泵的排凝閥處排出,迅速彌漫整個(gè)泵房,致使在泵房更衣室的4人中毒,在救援過(guò)程中又有9人不同程度的中毒。

 

遼寧省遼陽(yáng)石化烯烴廠(chǎng)“2•23”爆炸事故

 

2002年2月23日,遼寧省遼陽(yáng)石化烯烴廠(chǎng)聚乙烯裝置改擴建過(guò)程中發(fā)生爆炸,事故造成8人死亡,1人重傷,18人輕傷,直接經(jīng)濟損失452.78萬(wàn)元。事故的直接原因是:聚乙烯系統運行不正常,壓力升高,致使劣質(zhì)玻璃視鏡破裂,大量的乙烯氣體噴出,被引風(fēng)機吸入沸騰床干燥器內,與聚乙烯粉末、熱空氣混合,被聚乙烯粉末沸騰過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引爆。

 

松原石化有限公司江南廠(chǎng)區“2•17”閃爆事故

 

2017年2月17日,吉林省松原市松原石化有限公司江南廠(chǎng)區在對汽柴油改質(zhì)聯(lián)合裝置酸性水罐實(shí)施動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中發(fā)生閃爆事故,造成3人死亡。經(jīng)分析,事故直接原因為:事故企業(yè)春節后復工,組織新建裝置試車(chē),在未檢測分析酸性水罐內可燃氣體的情況下,在罐頂部進(jìn)行氣焊切割作業(yè),引起酸性水罐內處于爆炸極限內的可燃氣體(主要成份為氫氣)閃爆。

 

煤化工

 

河南省濮陽(yáng)市中原大化集團有限責任公司“2•23”氮氣中毒窒息事故

 

2008年2月23日,河南省濮陽(yáng)市中原大化集團有限責任公司新建年產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇項目,在生產(chǎn)準備過(guò)程中發(fā)生氮氣中毒窒息事故,造成3人死亡,1人受傷。事故的直接原因是:在調試氮氣儲罐的控制系統時(shí),連接管線(xiàn)上的電磁閥誤動(dòng)作,使儲罐內氮氣串入煤灰過(guò)濾器下部膨脹節吹掃氮氣管線(xiàn),加上該吹掃氮氣管線(xiàn)的兩個(gè)閥門(mén)中的一個(gè)未關(guān)閉,另一個(gè)閥內存有施工遺留物關(guān)閉不嚴,致使氮氣串入煤灰過(guò)濾器中。作業(yè)人員在沒(méi)有對作業(yè)設備進(jìn)行有效隔離、沒(méi)有對作業(yè)容器內氧含量進(jìn)行分析、沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下,進(jìn)入煤灰過(guò)濾器進(jìn)行除銹作業(yè),造成氮氣窒息。

 

 

 

精細化學(xué)品

 

遼寧省遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠(chǎng)“2•9”爆炸事故

 

1991年2月9日,遼寧省遼陽(yáng)市慶陽(yáng)化工廠(chǎng)二分廠(chǎng)TNT生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生爆炸事故,造成17人死亡,13人重傷,94人輕傷,直接經(jīng)濟損失2000萬(wàn)元。事故的直接原因是:硝酸加料閥內漏,反應后移,導致反應不完全的硝化物進(jìn)入分離器之后繼續反應,從而造成分離器起火,隨著(zhù)火勢蔓延,導致爆炸發(fā)生。

 

四川自貢釜江化工廠(chǎng)“2•19”中毒窒息事故

 

1992年2月19日,四川省自貢釜江化工廠(chǎng)發(fā)生中毒事故,造成4人死亡,11人受傷。事故的直接原因是:企業(yè)在包裝車(chē)間女工休息室門(mén)口,長(cháng)時(shí)間大量排放HCFC-22專(zhuān)用鋼瓶?jì)鹊姆葻N剩余物,致使處于下風(fēng)口休息室的十余名女工有機氟急性中毒。

 

江蘇天音化工股份有限公司“2•24”爆炸事故

 

2005年2月24日,江蘇天音化工股份有限公司二醇二甲醚反應釜發(fā)生爆炸,造成6人死亡,11人受傷。事故的直接原因是:乙二醇單甲醚的加料速度過(guò)快,導致反應釜內溫度和壓力急劇上升,操作人員發(fā)現后,采取了錯誤的應急處置措施,將反應釜固體投料口上的閘閥打開(kāi),反應釜內的氫氣從閘閥口高速沖出,被高速氣流產(chǎn)生的靜電火花引爆。

 

河北趙縣克爾化工有限公司“2•28”爆炸事故

 

2012年2月28日,河北趙縣克爾化工有限公司發(fā)生爆炸事故,造成29人死亡,46人受傷,直接經(jīng)濟損失4459萬(wàn)元。事故的直接原因是:反應釜底部用導熱油伴熱的放料閥處導熱油泄漏著(zhù)火,致使釜內反應產(chǎn)物硝酸胍和未反應完的硝酸銨局部受熱,發(fā)生爆炸。

 

山東省冠縣新瑞實(shí)業(yè)有限公司“2•8”閃爆事故

 

2015年2月8日,山東省聊城市冠縣新瑞實(shí)業(yè)有限公司在停產(chǎn)檢修過(guò)程中發(fā)生閃爆事故,造成3人死亡,5人受傷,直接經(jīng)濟損失358.89萬(wàn)元。事故的直接原因是:檢修作業(yè)時(shí),酒精車(chē)間對醪塔整體蒸汽吹掃置換不徹底,沒(méi)有徹底隔絕與醪塔相連的工藝設施,殘余酒精蒸汽或醪液發(fā)酵生成的沼氣在醪塔內與空氣形成爆炸性混合物,檢修人員使用非防爆工具拆卸并遞送塔板,工具與塔板、塔板之間或塔板與塔壁發(fā)生碰撞產(chǎn)生火花,引起醪塔上部空間閃爆,導致醪塔頂部的除沫板墜落,砸傷20m平臺上的4名作業(yè)人員并致墜落。

 

安徽銅陵恒興化工公司“2•8”溶劑罐燃爆事故

 

2017年2月8日22時(shí)45分許,安徽銅陵恒興化工公司溶劑罐發(fā)生燃爆事故。該公司為準備恢復生產(chǎn),從2017年2月4日起,利用蒸汽對溶劑油罐內物料進(jìn)行加熱升溫。經(jīng)分析是:加熱蒸汽管道上的一道閥門(mén)未完全關(guān)閉,造成罐內溶劑油溫超高,溶劑油汽化導致壓力增大,汽、液態(tài)溶劑油從罐內噴出,遇點(diǎn)火源引起燃爆。

 

內蒙古阿拉善盟立信化工有限公司“2•21”爆炸事故

 

2017年2月21日9時(shí)20分左右,內蒙古阿拉善盟立信化工有限公司對硝基苯胺車(chē)間發(fā)生反應釜爆炸事故,造成2人遇難,4人受傷。經(jīng)調查事故原因是:事故企業(yè)在應急電源不完備的情況下,于2月17日擅自復產(chǎn),2月20日由于大雪天氣,企業(yè)所在工業(yè)園區全面停電,企業(yè)未能按照規定啟動(dòng)應急電源,致使對硝基苯胺車(chē)間反應釜無(wú)法冷卻降溫,其中一個(gè)反應釜超溫超壓發(fā)生爆炸。

 

山東臨沂市金山化工有限公司“2•3”較大爆燃事故

 

2018年2月3日,位于山東省臨沂市臨沭縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區化工園區的臨沂市金山化工有限公司苯甲醛生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生較大爆燃事故,造成5人死亡,5人受傷,直接經(jīng)濟損失1770余萬(wàn)元。經(jīng)調查,事故的直接原因是:氯甲基三甲基硅烷(C-43)生產(chǎn)裝置的四甲基硅烷(TMS)與氯氣發(fā)生放熱反應過(guò)程中,未及時(shí)冷卻降溫,導致反應失控,造成釜內大量液相四甲基硅烷(TMS)迅速氣化,壓力急劇升高,四甲基硅烷等物料噴出,與空氣混合形成爆炸性混合氣體,遇點(diǎn)火源發(fā)生爆燃,并引發(fā)連環(huán)爆炸。

 

 

 

 

化肥

 

湖南岳陽(yáng)氮肥廠(chǎng)甲胺分廠(chǎng)“2•17”中毒窒息事故

 

1994年2月17日,湖南岳陽(yáng)氮肥廠(chǎng)甲胺分廠(chǎng)發(fā)生中毒事故,3人死亡,4人受傷,直接經(jīng)濟損失約157萬(wàn)元。事故的直接原因是:甲胺分廠(chǎng)未按圖樣要求對低溫換熱器更換金屬包石棉密封墊,而換成金屬纏繞墊片。換熱器投用后,新更換的密封墊被內壓沖壞,液氨、甲醇混合氣噴出、擴散,釀成中毒事故。

 

河北興隆縣化肥廠(chǎng)“2•13”爆炸事故

 

1995年2月13日,河北省興隆縣化肥廠(chǎng)脫碳工段發(fā)生可燃氣體爆炸事故,造成4人死亡,1人輕傷,直接經(jīng)濟損失80余萬(wàn)元。事故的直接原因是:該廠(chǎng)為檢修腐蝕泄漏的溶劑冷卻器列管對屬于壓力容器的溶劑冷卻器開(kāi)孔施焊。該冷卻器投入運行后,開(kāi)孔部位突然從焊縫處整體脫落,致使大量的易燃、易爆介質(zhì)瞬間外泄,噴到脫碳廠(chǎng)房?jì)?,遇火源發(fā)生爆炸。

 

江蘇鹽城大豐化肥廠(chǎng)“2•27”爆炸事故

 

2001年2月27日,大豐化肥廠(chǎng)合碳車(chē)間發(fā)生氫氣泄漏爆炸事故,造成5人死亡,1人重傷,直接經(jīng)濟損失約200萬(wàn)元。事故的直接原因是:合碳車(chē)間設備本身存在缺陷,造成管道破裂,氫氣泄漏,發(fā)生爆炸,導致人員傷亡、廠(chǎng)房塌陷。

 

大慶油田有限責任公司“2•20”窒息事故

 

2006年2月20日,大慶石油管理局化工集團甲醇分公司合成氨裝置火炬系統水封罐檢修過(guò)程中發(fā)生氮氣窒息事故,造成3人死亡。事故的直接原因是:作業(yè)人員在檢查火炬系統伴熱管線(xiàn)凍堵泄漏情況時(shí),發(fā)現水封罐地坑內有積水,在既不知道罐內有何介質(zhì),又沒(méi)有檢測分析的情況下,進(jìn)入臥式阻火器水封罐中,吸入用于吹掃的氮氣窒息。人孔處兩名監護人員在未采取任何防護措施的情況下,先后盲目進(jìn)罐救人,最終導致3人窒息死亡。

 

湖北省枝江市富升化工有限公司“2•19”燃爆事故

 

2015年2月19日,湖北省枝江市富升化工有限公司硝基復合肥建設項目在試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硝酸銨燃爆事故,造成5人死亡,2人受傷,直接經(jīng)濟損失469.28萬(wàn)元。事故的直接原因是:北塔1#混合槽物料溫度長(cháng)時(shí)間高于工藝規程控制上限,導致硝酸銨受熱分解,最高溫度達629.95℃,致使1#和2#混合槽相繼冒槽,料漿流至100.5米層和96米層平臺,發(fā)生燃爆。

 

 

 

 

無(wú)機化工

 

貴州開(kāi)陽(yáng)磷城黃磷廠(chǎng)“2•16”轉化鍋爆炸事故

 

2000年2月16日,貴州省開(kāi)陽(yáng)磷城黃磷廠(chǎng)赤磷車(chē)間1號轉化鍋發(fā)生爆炸,造成3人死亡、2人輕傷。事故的直接原因是:當班操作人員溫度控制不當,升溫較快,使轉化鍋內發(fā)生劇烈反應,大量黃磷和赤磷上溢,造成排氣管堵塞,轉化鍋因憋壓爆炸。

 

甘肅白銀樂(lè )富化工有限公司“2•16”中毒事故

 

2012年2月16日,甘肅省白銀市白銀樂(lè )富化工有限公司發(fā)生硫化氫中毒事故,造成3人死亡。該公司使用五硫化二磷、三混甲酚在反應釜內反應生產(chǎn)25號黑藥,反應中放出硫化氫氣體,通過(guò)真空系統吸到堿液池吸收。但事發(fā)時(shí)該公司反應釜抽真空設備損壞停用,操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具冒險作業(yè),從反應釜攪拌軸封處泄漏的硫化氫氣體致一人死亡,其他人員未佩戴任何勞動(dòng)防護用品盲目施救,致使事故擴大。

 

新疆宜化化工有限公司“2•12”電石爐噴料事故

 

2017年2月12日凌晨2時(shí)59分左右,湖北宜化集團下屬的新疆宜化化工有限公司發(fā)生電石爐噴料事故,造成2人死亡,3人重傷,5人輕傷。事故直接原因為:由于電石爐內水冷設備漏水,料面石灰遇水粉化板結,形成積水且料層透氣性差,現場(chǎng)人員處理料層措施不當,積水與高溫熔融電石發(fā)生劇烈反應,產(chǎn)生大量的可燃性氣體(乙炔、一氧化碳、氫氣、水煤氣等)遇空氣爆炸,引發(fā)電石爐噴料。

 

 

 

 

橡膠和塑料制造

 

四川省自貢市某橡膠廠(chǎng)“2•3”爆炸事故

 

1986年2月3日,四川省自貢市某橡膠廠(chǎng)硫化罐在運行中爆炸,導致6人死亡,3人受傷,直接經(jīng)濟損失8萬(wàn)元。螺栓強度不足是爆炸的直接原因。原設計用60只M24螺栓連接,實(shí)際只安裝45只,且螺栓加工質(zhì)量差,又選用舊螺母配套安裝,間隙大,長(cháng)期承壓失效,導致爆炸。

 

 

 

 

 

其他

 

江西樟樹(shù)市個(gè)體加油站“2•11”爆炸事故

 

2000年2月11日,江西樟樹(shù)市一個(gè)體加油站發(fā)生爆炸,死亡6人。事故的直接原因是:該加油站儲油罐設置在密閉地下室內,室內燈具、卸油泵不防爆,且敞口卸油。卸油時(shí)地下室內油氣遇電氣設備打火,引發(fā)爆炸。

來(lái)源:中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì )