事故預想一：高壓過(guò)熱器噴水減溫調節閥卡澀

一、 事故現象：

1、高壓過(guò)熱器噴水減溫調節閥閥門(mén)有開(kāi)度指令，閥門(mén)不動(dòng)作/閥門(mén)動(dòng)作遲緩，高壓主蒸汽溫度持續升高；

2、高壓過(guò)熱器出口蒸汽溫度達543℃時(shí)，DCS發(fā)“HP SH#2 OUTLET STEAM TEMP HIGH ”報警；

3、高壓過(guò)熱器出口蒸汽溫度達546℃時(shí)，DCS發(fā)“HP SH#2 OUTLET STEAM TEMP HIGH HIGH RUNBACK”報警，機組自動(dòng)快速減負荷至200MW。

二、 事故原因：

1、高壓過(guò)熱器噴水減溫調節閥機械卡澀；

2、高壓過(guò)熱器噴水減溫調節閥氣源突然失去。

三、 處理步驟：

1、如果發(fā)現高壓過(guò)熱器噴水減溫調節閥閥門(mén)有開(kāi)度指令，閥門(mén)不動(dòng)作/動(dòng)作遲緩，高壓過(guò)熱器出口蒸汽溫度持續上升，或溫度已高報警，退出機組AGC，穩定機組負荷，必要情況下可適當降低機組負荷，確保機組高壓過(guò)熱器出口蒸汽溫度在正常范圍內。

2、如果高壓主蒸汽溫度達546℃，機組自動(dòng)快速減至50%負荷，則監視機組各運行參數，確保機組運行正常，告知值長(cháng)，申請將負荷升至適當負荷（300MW 左右），保持氣溫不超過(guò)正常值，并檢查OPERATION MODE SELECT在“GOVERNOR”模式。

3、派人至現場(chǎng)檢查，確認閥門(mén)卡澀后聯(lián)系檢修處理，若由于氣源失去導致閥門(mén)保持開(kāi)度不變，如存在儀用空氣外漏則先隔離漏點(diǎn)，聯(lián)系檢修處理恢復氣源。

4、經(jīng)檢修處理后，試閥門(mén)開(kāi)、關(guān)正常，則投回機組ALR ON、AGC、一次調頻。

5、如果缺陷需待停機后處理，則保持機組在退出AGC狀態(tài)，需調節負荷時(shí)，注意升負荷不要太快，機組停運后，聯(lián)系檢修處理。

事故預想二：機組啟動(dòng)時(shí)，高壓給水調閥內漏嚴重，高壓汽包水位不斷上

升

一、  事故現象：：

1、機組啟動(dòng)過(guò)程中，高壓給水調閥（包括主路調節閥和旁路調節閥）全關(guān)后，高壓給水仍有流量顯示，高壓汽包水位不斷上升；

2、高壓汽包水位高于-100mm 時(shí)，DCS上發(fā)“HP DRUM LEVEL HI”報警；

3、高壓汽包水位高于50mm時(shí)，處于自動(dòng)位置的高壓汽包定排電動(dòng)閥開(kāi)啟；

4、高壓汽包水位高于100mm時(shí)，處于自動(dòng)位置的高壓汽包緊急放水電動(dòng)閥開(kāi)啟。

二、事故原因：

1、高壓給水調閥內漏嚴重；

2、高壓給水調閥行程不正常，顯示全關(guān)而實(shí)際未全關(guān)；

3、高壓爐水膨脹。

三、處理步驟：

1、在DCS上檢查確認高壓給水調閥已關(guān)閉，派人員至現場(chǎng)確認就地開(kāi)度在全關(guān)位，否則繼續點(diǎn)關(guān)閥門(mén)，如就地無(wú)法關(guān)至全關(guān)位，通知檢修人員緊急處理。

2、密切監視高壓汽包水位，當水位緩慢上升至-100mm 或上漲較快時(shí)，分別先后開(kāi)啟高壓蒸發(fā)器排污電動(dòng)閥，高壓汽包定排電動(dòng)閥，高壓汽包緊急放水電動(dòng)閥以維持水位，同時(shí)密切監視高旁的動(dòng)作情況，防止在水位上升過(guò)程中高旁突然開(kāi)啟而加劇高壓汽包水位的上升。

3、若采取以上措施后仍然不能維持高壓汽包水位，當高壓汽包水位超過(guò)0mm 并快速上漲時(shí)，在全關(guān)高壓給水調節閥后立即關(guān)閉運行給水泵高壓出口電動(dòng)閥，但是應盡量避免長(cháng)時(shí)間關(guān)閉給水泵高壓出口電動(dòng)閥運行（每年不得超過(guò)250小時(shí)）；在視高壓汽包水位變化情況，重新開(kāi)啟該電動(dòng)閥；進(jìn)行此操作應做好給水泵高壓出口電動(dòng)閥過(guò)力矩的事故預想，應當在全關(guān)高壓給水調節閥的情況下操作該電動(dòng)閥。

4、依然不能維持高壓汽包水位時(shí)，應立即派人至高壓給水操作平臺就地，在高壓給水調閥全關(guān)的情況下，關(guān)閉高壓給水調閥（包括主路調節閥和旁路調節閥）后手動(dòng)閥。

5、視高壓汽包水位情況，開(kāi)啟高壓給水調閥（包括主路調節閥和旁路調節閥）后手動(dòng)閥（開(kāi)啟手動(dòng)閥時(shí)必須在高壓給水調閥關(guān)閉的情況下進(jìn)行，防止手動(dòng)閥前后壓差過(guò)大而無(wú)法開(kāi)啟）。

6、當高壓系統建立連續蒸發(fā)量且通過(guò)高壓蒸發(fā)器排污電動(dòng)閥，高壓汽包定排電動(dòng)閥，高壓汽包緊急放水電動(dòng)閥能控制高壓汽包水位時(shí)，全開(kāi)高壓給水調閥（包括主路調節閥和旁路調節閥）后手動(dòng)閥。

7、機組停運后聯(lián)系檢修處理。

事故預想三：機組汽機進(jìn)汽后，高壓給水主路調門(mén)閥桿卡澀

一、 事故現象：

1、DCS上顯示高壓汽包水位持續下降或者上升，高壓給水流量明顯不等于高壓蒸汽流量，并且差值不斷擴大；

2、DCS上有高壓汽包水位低或者高的相關(guān)報警；

3、高壓給水主路調門(mén)開(kāi)度指示異常，與指令開(kāi)度有較大偏差，當開(kāi)度變化指令發(fā)出時(shí)，閥桿無(wú)法動(dòng)作。

二、 事故原因：

1、高壓給水主調閥控制氣源被誤關(guān)，導致高壓給水主調閥無(wú)法動(dòng)作；

2、高壓給水主路調門(mén)閥桿卡澀或閥桿脫落。

三、 處理步驟：

1、應立即將高壓給水控制方式切為手動(dòng)，并通過(guò)手動(dòng)開(kāi)關(guān)高壓給水調閥來(lái)確認是否能消除卡澀現象，同時(shí)，立即去就地檢查該閥門(mén)工作情況，查看其控制氣源壓力是否正常，若是控制氣源閥門(mén)被誤關(guān)，應立即開(kāi)啟控制氣源閥門(mén)，使高壓給水調閥恢復正常；

2、經(jīng)DCS手動(dòng)操作該閥門(mén)開(kāi)關(guān)，但現場(chǎng)未有響應，確認為高壓給水調閥卡澀且在短時(shí)內無(wú)法處理，當機組為冷態(tài)或溫態(tài)啟機，且機組負荷低于120MW時(shí)，應立即停機，避免造成非計劃停運；

3、當為熱態(tài)汽機，機組汽機進(jìn)汽后，確認高壓給水主路調門(mén)閥桿卡澀，應立即退出ALR ON，停止升負荷，通過(guò)高壓給水旁路調節閥來(lái)調節汽包水位，經(jīng)多方嘗試（包括關(guān)閉給水泵高壓出口電動(dòng)門(mén)后再開(kāi)關(guān)高壓給水調閥、關(guān)閉高壓給水調閥控制氣源后重新開(kāi)啟等）無(wú)法恢復正常，且高壓汽包水位不斷降低，無(wú)法維持汽包水位時(shí)，應立即申請停機；

4、當機組負荷高于200MW時(shí)，確認高壓給水主路調門(mén)閥桿卡澀，根據高壓給水流量導致的高壓汽包水位的高低來(lái)進(jìn)行處理：如果水位低報警，退AGC,把負荷降至200MW，水位可以維持，報檢修處理；水位繼續下降，立即停機處理；如果水位高報警，退AGC,把負荷降至240MW，調整調門(mén)前手動(dòng)閥，維持正常水位運行，并報檢修處理。